沥青冷再生水泥碎石就地拌和列车的施工方法

摘要

本发明公开了一种沥青冷再生水泥碎石就地拌和列车的施工方法，首先对旧路面铣刨破碎，将废料按行驶方向成横向条状堆放在路面上；将拌和列车驶入基坑内，废料传送至一级圆筛，筛选出的粗细骨料分别进入粗、细骨料回收仓，和新骨料一起分别通过粗、细、新骨料电子给料机从各自仓内输送到一级搅拌锅内；与此同时水泥、矿粉也进入一级搅拌锅内，加水进行搅拌，然后被推进入二级搅拌锅，乳化沥青向二级搅拌锅内喷洒，经搅拌后的物料自出料口形成成品料；成品料进入摊铺机就地整平，碾压平整即可。本施工方法无需对废料清运、破碎、加热，缩短了工期，节省了材料和运输成本。

主权项

一种沥青冷再生水泥碎石就地拌和列车的施工方法，包括刮板给料机(3)，车体，以及设置于所述车体上的发电机组(1)、动力控制柜(5)、水罐(24)、计量水泵(26)、乳化沥青罐(25)、乳化沥青泵(27)、筛粉机、搅拌机、侧上料皮带输送机(6)和总输送皮带(13)；所述总输送皮带(13)的出料口与所述搅拌机进料口衔接，沿纵向倾斜向上的所述刮板给料机(3)出料口与所述侧上料皮带输送机(6)衔接，所述侧上料皮带输送机(6)的出料口与所述筛粉机进料口衔接，所述筛粉机出料口通过骨料提升机与骨料回收仓衔接，在所述车体上还设有水泥罐(22)、矿粉罐(23)、骨料回收仓、新骨料仓(11)，并在上述各容器出料口下方分别设有用于重量级配且出料口与总输送皮带(13)衔接的水泥计量螺旋输送器(20)、矿粉计量螺旋输送器(21)、回收骨料电子给料机、新骨料电子给料机(12)；所述动力控制柜(5)与所述刮板给料机(3)上的行走变频电机(4)电连接，用于保持所述刮板给料机(3)和车体同步；并与所述计量水泵(26)、乳化沥青泵(27)、回收骨料电子给料机、新骨料电子给料机(12)、水泥计量螺旋输送器(20)、矿粉计量螺旋输送器(21)电连接；所述筛粉机由一级圆筛(7)和二级圆筛(8)构成；所述骨料回收仓由细骨料回收仓(18)和粗骨料回收仓(19)构成；所述骨料提升机由细骨料提升机(16)和粗骨料提升机(17)构成；所述回收骨料电子给料机由细骨料电子给料机(9)和粗骨料电子给料机(10)构成；所述一级圆筛(7)的成品细骨料出口与所述细骨料提升机(16)衔接，该细骨料提升机(16)的出料口与所述细骨料回收仓(18)进料口衔接，该细骨料回收仓(18)出料口与所述细骨料电子给料机(9)衔接；所述二级圆筛(8)的筛分出料口与所述粗骨料提升机(17)衔接，该粗骨料提升机(17)的出料口与所述粗骨料回收仓(19)衔接，该粗骨料回收仓(19)的出料口与所述粗骨料电子给料机(10)衔接；所述搅拌机由一级搅拌锅(14)和二级搅拌锅(15)构成；所述总输送皮带(13)的出料口和计量水泵(26)出水口与所述一级搅拌锅(14)进料口衔接，该一级搅拌锅(14)的出料口和乳化沥青泵(27)出料口与所述二级搅拌锅(15)的进料口衔接；所述二级搅拌锅(15)下方设有冷再生沥青路面混合料成品出口；其特征在于：第一步、铣刨路面：采用铣刨机对需修复旧路面进行铣刨破碎，把铣刨废料按行驶方向成横向条状堆放在铣刨路面上；第二步、拌和：将所述沥青冷再生水泥碎石就地拌和列车驶入铣刨路面的基坑内，通过刮板给料机(3)把铣刨废料传送至侧上料皮带输送机(6)上，经侧上料皮带输送机(6)提升进入一级圆筛(7)筛选出0‑9.5mm铣刨废料；0‑9.5mm铣刨废料由细骨料提升机(16)送至细骨料回收仓(18)内；未通过一级圆筛(7)的铣刨废料进入二级圆筛(8)筛选出9.5‑31.5mm的铣刨废料进入粗骨料提升机(17)输送到粗骨料回收仓(19)内；细骨料、粗骨料、新骨料分别通过细骨料电子给料机、粗骨料电子给料机、新骨料电子给料机从各自的仓内输送到总输送皮带后进入一级搅拌锅内；与此同时水泥由水泥罐通过水泥计量螺旋输送器、矿粉由矿粉罐通过矿粉计量螺旋输送器计量进入总输送皮带后也进入一级搅拌锅内，同时水由水罐通过计量水泵向一级搅拌锅内喷洒；一级搅拌锅内物料在搅拌叶片的搅拌、推进作用下进入二级搅拌锅；同时乳化沥青由乳化沥青罐通过乳化沥青泵向二级搅拌锅内喷洒；经二级搅拌锅搅拌后的物料在搅拌叶片的搅拌、推进作用下自二级搅拌锅下方出料口排出形成成品料；第三步、摊铺碾压：成品料直接进入摊铺机进行就地整平，碾压的组合根据试验路段决定；初压采取钢轮压路机静压1～2遍，然后用高频低幅的方式振动碾压3～4遍；复压用25吨位以上的轮胎压路机碾压，碾压次数4～6遍；终压采用钢轮压路机碾压，以消除轮迹。