发明名称 |
一种制备铝钛碳稀土细化剂的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种制备铝钛碳稀土细化剂的方法,第一步,将石墨粉和海绵钛粉进行预处理;第二步,将占目标细化剂总质量100.0~106.4%的纯铝在电阻炉中熔化,并加热至800~850℃,加入占目标细化剂总质量1.11~3.33%的混合稀土,保温10~20min后,升温至900~950℃;第三步,将预处理后的海绵钛粉和石墨粉混合均匀,用铝箔包好,压入铝熔体中,保持1~3min;第四步,将铝熔体充分搅拌后,升温至950~1000℃,保温30~45min,用高纯氩气精炼后浇注成锭,即得到铝钛碳稀土细化剂。本发明克服了现有铝钛碳细化剂制备方法存在的不足,解决了石墨粉难以合金化的问题。 |
申请公布号 |
CN101935772A |
申请公布日期 |
2011.01.05 |
申请号 |
CN201010291144.9 |
申请日期 |
2010.09.26 |
申请人 |
郑州大学 |
发明人 |
赵红亮;李苗;翁康荣;于洋;孔亚萍;宋勇 |
分类号 |
C22C1/06(2006.01)I;C22C21/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22C1/06(2006.01)I |
代理机构 |
郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 |
代理人 |
徐皂兰 |
主权项 |
一种制备铝钛碳稀土细化剂的方法,其特征在于:包括如下步骤:第一步,将占目标细化剂总质量0.25~1.25%的石墨粉和占目标细化剂总质量3.75~7.50%的海绵钛粉进行预处理,石墨粉的平均粒径为61~96μm,在850~900℃下预热30~45min;海绵钛粉的平均粒径为150~250μm;第二步,将占目标细化剂总质量100.0~106.4%的纯铝在电阻炉中熔化,并加热至800~850℃,加入占目标细化剂总质量1.11~3.33%的混合稀土,保温10~20min后,升温至900~950℃;第三步,将预处理后的海绵钛粉和石墨粉混合均匀,用铝箔包好,压入铝熔体中,保持1~3min;第四步,将铝熔体充分搅拌后,升温至950~1000℃,保温30~45min,用高纯氩气精炼后浇注成锭,即得到铝钛碳稀土细化剂。 |
地址 |
450001 河南省郑州市高新技术开发区科学大道100号 |