发明名称 烧结过程余热资源的竖罐式回收装置与利用方法
摘要 本发明涉及一种烧结过程余热资源的竖罐式回收装置与利用方法,本发明的主要内容是:将炽热烧结矿装入竖式封闭的罐体中,然后从罐体通入空气,使得烧结矿得以冷却,同时烧结矿的显热几乎被空气全部携带并由罐体顶部排出;热空气通入余热锅炉生产蒸汽并网发电。本发明与现有的烧结余热回收与利用技术相比,其具有较高的余热回收利用率,并有效降低烧结工序能耗,该方法合理,高效,设备简洁易操作,比较利于在冶金过程余热资源回收与利用技术领域推广应用。
申请公布号 CN101655320B 申请公布日期 2011.01.05
申请号 CN200910187381.8 申请日期 2009.09.15
申请人 东北大学 发明人 蔡九菊;董辉
分类号 F27D17/00(2006.01)I;F27D15/02(2006.01)I;F22B1/18(2006.01)I;F22D1/00(2006.01)I;F22D1/50(2006.01)I;F22G1/00(2006.01)I;F01K11/02(2006.01)I;F01K27/02(2006.01)I;F01D15/10(2006.01)I 主分类号 F27D17/00(2006.01)I
代理机构 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 代理人 宋铁军
主权项 一种烧结过程余热资源的竖罐式回收利用方法,其特征在于:将炽热的烧结矿装入到一个竖式封闭的罐体中,烧结矿的温度为800℃~950℃;然后从该罐体底部通入常温空气,空气流量与烧结矿处理量的比值,即:气固比为2000:2500Nm3/t,使炽热的烧结矿在该罐体内与空气充分接触进行冷却,冷却后的烧结矿由罐体底部排出,而与烧结矿充分接触后的携带烧结矿全部显热的空气则从罐体上部排出,并经过除尘后通入余热锅炉生产蒸汽,生产的蒸汽并入蒸汽管网或进行发电;而为余热锅炉加热后出来的携带烧结矿显热的空气温度降低到150℃~200℃,对该空气经过二次除尘后,除尘后的空气则流经循环风机进行加压,然后进入设置在余热锅炉给水管路上的给水预热器内为余热锅炉的进水进行预热,而该空气从给水预热器内出来后通过管路与外部补充的空气一同重新从底部进入竖式封闭的罐体中进行循环工作。
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