自动挡变速箱换挡导轴感应淬火方法

摘要

本发明涉及一种自动挡变速箱换挡导轴感应淬火方法，其特征在于：采用双圈串联感应器连续淬火方式；将零件带有12mm宽矩形环槽的一端向下放在两个顶尖之间并夹紧，按启动按钮后工件开始旋转，将感应器移动到Φ18mm轴颈下端的淬火起始位置后，以设定功率35kW开始加热并延时，延时后开始喷水，感应器反复工作之后停止喷水、旋转，将工件从两个顶尖之间取下，完成整个淬火过程。其有效地控制了硬化层的分布，避免了局部尖角和薄壁处过烧及熔化现象，实现了槽的两侧和底部的感应淬火有效硬化层连续分布，实现了槽的两侧和底部的淬火。

主权项

自动挡变速箱换挡导轴感应淬火方法，其特征在于：采用双圈串联感应器连续淬火方式；感应器的有效圈用Φ5X0.5的紫铜管制作成双圈串联感应器，有效圈内径Φ23、匝间距为2mm，喷水圈用12X10X1.5紫铜管制作，内径75mm，高度12mm，固定在有效圈的下方；其具体的工艺过程如下：首先将零件带有12mm宽矩形环槽的一端向下放在两个顶尖之间并夹紧，按启动按钮后工件开始旋转，将感应器移动到Φ18mm轴颈下端的淬火起始位置后，以设定功率35kW开始加热并延时，延时时间0.5秒一到，即开始喷水，此时感应器以设定速度700mm/min上升，上升19mm后停止加热，感应器以3000mm/min设定速度快速上升12mm到槽口静止加热位置，并开始3秒冷却延时，延时时间到后停止喷水，开始加热并进入1.8秒延时，延时时间到后停止加热，并开始喷水；此时，感应器以3000mm/min设定速度快速上升16mm，并开始3秒冷却延时，延时时间到后，感应器以3000mm/min设定速度快速上升至花键上端的感应淬火起始位置后，以设定40kW功率开始加热并延时0.5秒，延时时间到后开始喷水，感应器并以700mm/min设定速度上升，上升39mm后停止加热，感应器以设定3000mm/min速度快速上升10mm，开始冷却延时，延时时间5秒到，感应器以设定3000mm/min速度快速上升50mm，之后停止喷水、旋转，将工件从两个顶尖之间取下，完成整个淬火过程。