一种发光二极管及其制备方法

摘要

本发明公开了一种发光二极管，至少包括支架、LED芯片和在LED芯片上的发光层，其特征在于，所述发光层为一种或多种能发各种颜色光的荧光粉和需要双重固化的胶粘剂的混合体系，所述胶粘剂是由紫外光固化-热固化或者紫外光固化-微波固化或者紫外光固化-厌氧固化或者紫外光固化-电子束固化组成的双重固化体系的胶粘剂。该发光层解决了在涂覆荧光粉过程中胶体凝固和荧光粉沉淀问题，提高了荧光粉在芯片上的均匀性，增加了发光层与芯片的粘结度，同时缩短了发光层固化的时间。

主权项

一种发光二极管，至少包括支架、LED芯片和在LED芯片上的发光层，其特征在于，所述发光层材料为一种或多种能发各种颜色光的荧光粉和需要双重固化的胶粘剂组成的混合体系，所述双重固化是通过两个独立的固化阶段完成的，其中一个阶段是通过紫外光固化反应，另一个阶段是暗反应，所述需要双重固化的胶粘剂包括紫外光固化 热固化体系、紫外光固化 微波固化体系、紫外光固化 厌氧固化体系和紫外光固化 电子束固化体系：①自由基型紫外光固化 热固化体系，原料包括以下重量份的组份：不饱和聚酯树脂或者丙烯酸系树脂或者多硫醇 多烯 30～40份环氧树脂类或异氰酸酯类或氨基树脂类或自由基热固化剂 45份苯乙烯及其衍生物或者单官能团或多官能团丙烯酸 0.2～3份光引发剂 0.1～3份光敏剂和助剂 0.2～6份固化过程为：先进行紫外光固化，接着进行加热固化，再进行紫外光固化；或者先进行加热固化，接着进行紫外光固化，再加热固化；②自由基型紫外光固化 微波固化体系，原料包括以下重量份的组份：不饱和聚酯树脂或者丙烯酸系树脂或者多硫醇 多烯 30～40份环氧树脂类或异氰酸酯类或氨基树脂类或自由基热固化剂 35～45份苯乙烯及其衍生物或者单官能团或多官能团丙烯酸 0.2～3份光引发剂 0.1～3份光敏剂和助剂 0.2～6份固化过程为：先进行紫外光固化，接着进行微波固化，再进行紫外光固化；或者先进行微波固化，接着进行紫外光固化，再加热或微波固化；③自由基型紫外光固化 厌氧固化体系，原料包括以下重量份的组份：不饱和聚酯树脂或者丙烯酸系树脂或者多硫醇 多烯 55～65份双甲基丙烯酸多缩醇酯或双酚A环氧多缩醇酯 20～30份苯乙烯及其衍生物或者单官能团或多官能团丙烯酸 0.2～3份光引发剂 0.1～3份光敏剂和助剂 0.2～6份固化过程是：首先进行紫外光固化，接着未受到光照且处于缺氧条件下的胶粘剂部分会自动进行厌氧固化反应，再进行紫外光固化；④自由基型紫外光固化 电子束固化体系，原料包括以下重量份的组份：不饱和聚酯树脂或者丙烯酸系树脂或者多硫醇 多烯 35～40份双酚A型乙烯基酯树脂等 50～55份苯乙烯及其衍生物或者单官能团或多官能团丙烯酸 0.2～3份光引发剂 0.1～3份光敏剂和助剂 0.2～6份固化过程是：首先进行紫外光固化，接着在真空下进行电子束固化，再进行紫外光固化；⑤阳离子型紫外光固化 热固化体系，原料包括以下重量份的组份：环氧树脂或改性环氧树脂 35～45份环氧树脂类或异氰酸酯类或氨基树脂类或自由基热固化剂 40～45份稀释剂 0.4～9份阳离子光引发剂 0.1～3份光敏剂和助剂 0.2～3份固化过程是：先进行紫外光固化，接着进行加热固化，再进行紫外光固化；或者先进行加热固化，接着进行紫外光固化，再加热固化；⑥阳离子型紫外光固化 微波固化体系，原料包括以下重量份的组份：环氧树脂或改性环氧树脂 35～45份环氧树脂类或异氰酸酯类或氨基树脂类或自由基热固化剂 40～45份稀释剂 0.4～9份阳离子光引发剂 0.1～3份光敏剂和助剂 0.2～3份固化过程是：先进行紫外光固化，接着进行微波固化，再进行紫外光固化；或者先进行微波固化，接着进行紫外光固化，再加热或微波固化；⑦阳离子型紫外光固化 厌氧固化体系，原料包括以下重量份的组份：环氧树脂或改性环氧树脂 60～65份双甲基丙烯酸多缩醇酯或双酚A环氧多缩醇酯 25～30份稀释剂 0.4～9份阳离子光引发剂 0.1～3份光敏剂和助剂 0.2～3份固化过程是：首先进行紫外光固化，接着未受到光照且处于缺氧条件下的胶粘剂部分会自动进行厌氧固化反应，再进行紫外光固化；⑧阳离子型紫外光固化 电子束固化体系，原料包括以下重量份的组份：环氧树脂或改性环氧树脂 30～35份双酚A型乙烯基酯树脂等 50～55份稀释剂 0.4～6份阳离子光引发剂 0.1～3份光敏剂和助剂 0.2～3份固化过程是：首先进行紫外光固化，接着在真空下进行电子束固化，再进行紫外光固化。