一种铬鞣水染抛光革的制作方法

摘要

一种铬鞣水染抛光革的制作方法，1、在涂碱工序中，采用高浓度硫化碱石灰脱毛糊对头颈背部位包灰，再用低浓度硫化碱石灰脱毛糊对腹部包灰；2、在软化工序中采用大液比软化；3、浸酸工序结束后，将废液倒出1/3，再补入1/3的常温水，使裸皮在微肿状态下进行铬鞣，铬鞣后进行削匀；4、在复鞣时进行预染；5、在填充工序中采用小液比进行重染；6、在加油工序中进行加油重染；7、加油重染后将坯革经整理平展后在抛光机上进行抛光。本发明的产品不经喷浆修饰即可达到皮革柔软、粒面细致、丰满弹性好、毛孔清晰、透气性好、耐折耐拉、光泽自然、边肷不松，工序少，降低成本、不污染周边大气，广泛适用于用牛皮、猪皮、羊皮、特别是山羊皮生产软鞋面革、手套革。

主权项

一种铬鞣水染抛光革的制作方法，其特征在于：1、用传统的工艺经预浸水、去肉、鼓浸水后，在涂碱工序中，采用高浓度硫化碱石灰脱毛糊对头颈背部位包灰，再用低浓度硫化碱石灰脱毛糊对腹部包灰，高浓度的硫化碱浓度为50 60克/升，低浓度脱毛糊的硫化碱浓度为30 35克/升，然后按照传统工艺进行浸灰去肉、脱碱处理；2、在软化工序中采用大液比软化，其水量为皮重的200 250％，水温为38℃，在水中加入皮重0.5％的氯化铵、0.4％的蛋白酶、0.15％的姨酶、0.5％的渗透剂、0.5％的脱脂剂，软化时间45分钟后用传统工艺进行浸酸；3、浸酸工序结束后，将废液倒出1/3，再补入1/3的常温水，使裸皮在微肿状态下进行铬鞣，铬鞣后进行削匀；4、在复鞣时加入皮重1％的柔软剂，1％的合成油脂，6％的铬粉、3％的戊二醛、1％的甲酸钠转动2 4小时后，再加入皮重1％的染料进行预染，然后用传统工序进行中和；5、在填充工序中采用小液比，填充料由皮重3％丙烯酸树脂、3％的蛋白粉、4％的三聚氰胺、4％的双聚氰胺混合而成，在填充料中同时加入皮重3.5 4％的染料进行重染；6、在加油工序中用皮重2％的牛蹄油、WK3％油脂、4％GLH油脂、2％CST油脂、3％100加脂剂加入在染液中进行加油重染；7、加油重染后将坯革经整理平展后在抛光机上进行抛光，抛光后即为成品。