发明名称 | 一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法 | ||
摘要 | 一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法,其包括如下步骤:a)钢包精炼炉钢包进入加热工位,降电极,接通底吹管路,打开透气阀,进行底吹氩气搅拌,正常冶炼;b)冶炼完毕,钢液中除氢外其他成分基本合格后,控制底吹透气砖的流量≤10m3/min,压力0.01~10MPa,打开顶吹气管路阀门顶吹氩气,气体压力0.01~10Mpa,流量≤10m3/min,时间≤60min,在炉内形成良好的脱氢条件;c)顶底复吹5~60min,升电极,同时停止顶、底吹,或者只停止顶吹气体,继续底吹;d)停止全部操作,进入下一工位。本发明可以实现不经过真空流程脱除钢中氢,简化炼钢工艺流程,节约生产成本,提高生产效率。 | ||
申请公布号 | CN101418366B | 申请公布日期 | 2010.12.01 |
申请号 | CN200710047424.3 | 申请日期 | 2007.10.25 |
申请人 | 宝山钢铁股份有限公司;东北大学 | 发明人 | 陈兆平;沈建国;姜周华;战东平;张慧书 |
分类号 | C21C7/072(2006.01)I | 主分类号 | C21C7/072(2006.01)I |
代理机构 | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人 | 竺明 |
主权项 | 一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法,其包括如下步骤:a)将钢包精炼炉原有石墨电极更换为中空石墨电极,从中空石墨电极顶部吹入气体,底部通过透气装置底吹Ar;钢包精炼炉钢包进入加热工位,降电极,根据钢种的不同,接通底吹管路,打开透气阀,进行底吹氩气搅拌,开始钢包精炼炉正常冶炼处理;b)钢包精炼炉正常冶炼过程完毕,钢液中除氢外其他成分基本合格后,根据钢包精炼炉钢包容量100t~300t及所冶炼钢种的不同,控制好底吹透气砖的流量≤10m3/min和压力2MPa~10MPa,打开顶吹气管路阀门顶吹氩气,气体压力1.5MPa~10MPa,流量≤10m3/min及吹气时间≤60min,在炉内形成良好的脱氢条件;c)采用顶底复吹5~60min,然后提升电极,同时停止顶吹气体和底吹气体,或者只停止顶吹气体,继续进行底吹操作;d)最后停止钢包精炼炉全部操作,将钢包送入下一工位。 | ||
地址 | 201900 上海市宝山区富锦路果园 |