一种制备膨胀烟梗颗粒的方法及其设备

摘要

本发明公开了一种制备膨胀烟梗颗粒的方法及其设备，在原料分析的基础上控制烟梗的混合比例，通过原料掺配使混合烟梗的总糖含量为10％～18％、还原糖含量8％～16％、烟碱含量0.3％～1.5％、总氮含量1.0％～2.0％，再经过萃取、膨胀、贮存、回潮、造粒、恢复定型、清选风选和加香平衡后制成所需的膨胀烟梗颗粒。本发明克服了原料差异对膨胀烟梗颗粒品质的影响，保证了产品品质的稳定性和均一性，提高了烟梗的利用率，进一步完善了膨胀烟梗颗粒的生产工艺。其工艺流程简单、合理、易于实施，设备运行稳定、效率高、能耗低，具有良好地应用前景。

主权项

一种制备膨胀烟梗颗粒的方法，包括以下步骤：(1)原料分析：测定并记录制备膨胀烟梗颗粒所使用原料的总糖、还原糖、烟碱和总氮的具体含量；调整烟梗的混合比例，使混合烟梗的总糖含量为10％～18％、还原糖含量8％～16％、烟碱含量0.3％～1.5％、总氮含量1.0％～2.0％，所得到的混合比例即为每种产品所对应的掺配方案；(2)原料掺配：按照步骤(1)确定的掺配方案将各种烟梗混合均匀，形成一个批次的生产物料，掺配的同时剔除原料中的粉尘、细小梗块和金属杂质；(3)萃取处理：将掺配好的烟梗置于萃取设备中进行萃取，控制萃取后的烟梗水分为10％～18％；(4)烟梗膨胀处理：将完成萃取的烟梗与加热至130℃～200℃的微波固体颗粒介质混合均匀，置于微波膨胀设备内，使烟梗迅速膨胀，设定微波作用时间为30～180秒，之后分离膨胀烟梗与微波固体颗粒介质；(5)贮存：待膨胀烟梗冷却至≤25℃后装入常规包装袋中，置于阴凉、通风的环境中贮存1～3个月；(6)回潮、平衡：贮存后的膨胀烟梗先回潮至含水率25％～40％，然后将膨胀烟梗置于贮存柜内平衡4～48小时，设定贮存柜内的温度为10℃～40℃，相对湿度为30％～60％；(7)造粒处理：回潮平衡后的膨胀烟梗进入造粒设备，经造粒、筛选制得粒径为1～5mm的烟梗颗粒；(8)恢复定型处理：将烟梗颗粒置于恢复定型设备中，在微波作用下使回潮后萎缩的烟梗脱水膨胀并定型，设定微波作用时间30～250秒；(9)清选、风选：定型后的烟梗颗粒先经清选除去粉尘、轻杂和金属杂物，再经风选得到填充值≥7.5ml/g的，具有合格粒径的产品；(10)加香平衡：将风选合格的烟梗颗粒与烟用香精混合均匀，密封放置平衡4～36小时即得到所需的膨胀烟梗颗粒。