在电解锌生产中利用酸性萃取隔离氟氯的生产工艺

摘要

本发明涉及湿法冶金技术，尤其是在电解锌生产中利用酸性萃取隔离氟氯的生产工艺。本发明在浸出净化与电解工序之间设立一个萃取工序，采用酸性萃取剂对净化后得到的新液进行萃取，来自原料的氟、氯等阴离子存留在萃余液中进入水相循环，不能进入有机相；萃取后的有机相成为含有金属锌等阳离子的负载有机相，用废电解液反萃该负载有机相，使锌离子进入到电解液，从而进入电解工序，在这个过程中，氟、氯等阴离子是无法进入的，从而达到了将氟、氯离子隔离在电解工序之外的目的。

主权项

在电解锌生产中利用酸性萃取隔离氟氯的生产工艺，其特征是在净化工序和电解工序之间设有可隔离氟氯离子的萃取工序，具体步骤是：(1)、将二(2-乙基己基)磷酸按体积比10％-35％和煤油按体积比65％-90％进行混合，配成萃取有机相；(2)、将净化工序处理后的新液进入配液溜槽与水混合，使混合后的水相锌离子浓度为7-30g/l，pH值为4-6，然后进入到萃取槽；(3)、在萃取槽内萃取，有机相比水相相比为1/2-2/1，混合时间为4-7分钟，温度为0℃-35℃；(4)、步骤(3)得到的萃余液进入水相循环槽后，用氧化钙或碳酸钙在中和槽内进行中和，调萃余液pH值为4-5；(5)、步骤(4)中和后的萃余液经厢式压滤机过滤，滤掉溶液中的固体悬浮物；(6)、步骤(5)过滤后的萃余液返回配液溜槽与配入的新液混合，使锌离子浓度达到7-30g/l，再重复步骤(3)-(5)形成水相循环，将新液中的锌离子不断带入到萃取槽萃取；(7)、步骤(3)萃取后的有机相成为负载有机相，将负载有机相进入反萃槽，用硫酸浓度为140-200g/l、锌离子浓度为35-70g/l的溶液反萃，负载有机相与该溶液的反萃相比为3/1-8/1，反萃温度为0℃-40℃；(8)、经步骤(7)反萃后得到的卸载有机相返回到萃取槽与水相混合，再次进行萃取，经过步骤(3)、(7)形成有机相循环，完成锌离子从新液到电解液的转移；(9)反萃后的溶液进入吸附槽，脱除所夹带的有机相和溶解的有机相，使溶液的有机相浓度小于10-5mg/l，然后进入电解工序。