紫外光-加热分步聚合法制备聚合物分散液晶材料的方法

摘要

本发明属于功能材料领域，特别涉及一种采用紫外光辐照-加热分步引发聚合分相方法制备聚合物分散液晶薄膜的方法，应用于电控智能玻璃的制备。其特征是将向列型液晶、紫外光可聚合单体、光引发剂、热聚合单体和玻璃微珠混合均匀后夹在两片镀有氧化铟锡的透明导电膜中间，形成20μm厚的膜层，在0～25℃下用波长为365nm的紫外光进行照射；紫外光强度为20.0mW/m2，光照时间为1～10分钟；热聚合温度为60～100℃，加热保温时间为5～8小时，最终固化成PDLC膜。通过选择紫外光可聚合单体和热聚合单体，经紫外光辐照与加热引发聚合体系的分步聚合交联反应，达到同时改善PDLC薄膜的电光性能、增强聚合物网络强度和提高高分子网络与ITO膜之间的界面粘结力的目的。

主权项

紫外光-加热分步聚合法制备聚合物分散液晶材料的方法，其特征是将向列型液晶、紫外光可聚合单体、光引发剂、热聚合单体和玻璃微珠混合均匀后夹在两片镀有氧化铟锡的透明导电膜中间，用辊压匀，用紫外光进行照射，对样品加热、保温后在空气中降至室温，固化成PDLC膜；紫外光可聚合单体为丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯基、二乙酰基，活性官能团的数量为1～5个；热聚合单体为环氧树脂与脂肪胺类环氧固化剂；光引发剂为苯偶酰二甲基缩酮或二苯甲酮或硫代蒽酮；制作过程步骤为：(1)将紫外光可聚合单体与热聚合单体按质量比1.5∶1混配为可聚合单体；(2)将向列型液晶与混配后的可聚合单体按质量比7∶3混合均匀，在0℃～25℃形成各向同性液体；(3)向各向同性液体中加入光引发剂形成混合体系，光引发剂含量为各向同性液体质量的1.0～5.0％；(4)向混合体系加入粒径为20μm的玻璃微珠，控制PDLC膜的厚度，玻璃微珠的含量为混合体系总质量的0.5～1.0％；(5)混合均匀后的向列型液晶、紫外光可聚合单体、光引发剂、热聚合单体和玻璃微珠形成20μm厚的膜层，在0～25℃下用波长为365nm的紫外光进行照射；紫外光聚合温度通过温控台控制在可聚合单体/向列型液晶混合体系清亮点以上0.5～1.0℃，紫外光强度为20.0mW/m2，光照时间为1～10分钟；随后的热聚合温度为60～100℃，加热保温时间为5～8小时，最终固化成PDLC膜。