从硫化矿生物氧化液中分离回收砷和铁的方法

摘要

本发明是一种从硫化矿生物氧化液中分离回收砷和铁的方法，属于工艺方法类，该方法首先向硫化矿生物氧化液中加入氧化镁，调整pH值至5～6，使生物氧化液中的砷和铁发生共沉淀，分离得到含铁和砷沉淀物和中和液；再向中和液中加入石灰，使其pH值达到8～10，中和液中的硫酸镁与石灰反应生成硫酸钙和氢氧化镁沉淀，分离得含硫酸钙的沉淀物和处理后的水，处理后的水返回生产系统，循环利用沉淀物作为建筑材；共沉淀物经过烘干后加入水浸出共沉淀物中的硫酸镁，分离得到水浸后的沉淀物和水浸液，水浸液与中和液合并，进入中和液的处理作业；水浸后的沉淀物，用氢氧化钠溶液浸出砷，分离得到浸砷液和氢氧化铁沉淀物；浸砷液加热蒸发浓缩至含砷40g/L～60g/L，冷却结晶，分离得到砷酸纳结晶和结晶母液，母液返回浸砷系统。

主权项

一种从硫化矿生物氧化液中分离回收砷和铁的方法，其特征在于该方法是按以下次序的作业过程进行：(1)共沉淀作业；向硫化矿生物氧化液中加入氧化镁或轻烧镁，调整pH值至5～6，使硫化矿生物氧化液中的砷和铁发生共沉淀，分离得到铁和砷的共沉淀物和中和液；(2)中和液的处理作业；向共沉淀作业产生的中和液中加入石灰，调整pH值至8～10，使硫酸钙沉淀分离得到硫酸钙沉淀物和水，水经过暴气处理之后，作为生产用水循环利用，而硫酸钙沉淀物可作为建材原料；(3)共沉淀物的水浸作业；共沉淀作业产生的共沉淀经过烘干后，加入水浸出共沉淀物中的硫酸镁，水浸作业液固比2∶1～5∶1，水浸作业一般要进行2次～4次，水浸后分离得到水浸后沉淀物和水浸液，水浸液与共沉淀作业产生的中和液合并，给入中和液的处理作业；(4)水浸后沉淀物的浸砷作业；向共沉淀物的水浸作业产生的沉淀物中，加入氢氧化钠溶液，浸出其中的砷，分离得到浸砷液和含铁沉淀物，浸砷作业液固比2∶1～5∶1，氢氧化钠溶液浓度50～300g/L，含铁沉淀物用氢氧化钠溶液浸出砷的过程需要进行2次～6次，以提高砷浸出率，降低含铁沉淀物中的残余砷，此含铁沉淀物可作为加工氧化铁原料；(5)浸砷液浓缩结晶作业；浸砷液加热蒸发浓缩至含砷40g/L～60g/L，冷却结晶，分离得到砷酸纳结晶和结晶母液，结晶母液返回浸砷作业系统循环利用。