一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法

摘要

本发明涉及一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法，对收集来的退锡废水加碱中和沉淀，得含锡量较高的锡泥，加碱打浆后，高温焙烧，逆流浸出，再对浸出液进行压滤，滤液除杂后蒸发、浓缩、离心分离，以10～15％氢氧化钠溶液洗涤，即得到粗锡酸钠产品，再在100～110℃下真空干燥2～3.0小时，得到锡酸钠产品；采用本发明所述的方法，退锡废水中锡的分离率可达到99％以上，为印制线路板行业产生的极难治理的退锡废水找到了一种新的处理途径，为退锡废水中的所有污染物都给出了合理的去向和归宿，在实现退锡废水无害化的同时，最大程度地实现了其有用成分的资源化利用。

主权项

一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法，将三种线路板退锡废水回收利用有价金属制备锡酸钠，第一种是含有较多固体沉淀物的退锡废水，此种沉淀物为白色，主要成分为锡石，上清液是含少量Cu的绿色溶液；第二种是绿色的混浊退锡废水，此种退锡废水的特点是溶液本身无明显固体沉淀物，溶液呈溶胶状，较粘稠，比重为1.42～1.48g/cm3，能穿滤普通滤纸，滤纸表面只留下少量粘糊状杂物，含有Sn、Cu、Fe、Pb金属元素，主要成分Sn为50～150g/L，Cu为30～50g/L，Fe为10～40g/L，Pb为40～60g/L；第三种是经长期存放自然沉淀后的退锡废水，底部有少量白色沉淀，上清液主要含Cu，其他成分含量较少，主要成分Sn为0.10～1.00g/L，Cu为1.00～10.00g/L，Pb为0.001～0.100g/L，Fe为0.001～0.020g/L，Ni为0.001～0.010g/L；其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)对收集来的所述的第一种、第三种退锡废水中的任何一种或两种一起归并入第二种退锡废水中，均衡水质；(2)向退锡废水中加入碱中和，pH值控制在6～10范围内；(3)将上述中和后的废液过滤，得滤饼，滤液进入废水处理系统进一步处理后达标排放；(4)将步骤3所得滤饼加碱打浆，在850～950℃焙烧，焙烧时间为2.5～5.0小时；(5)取焙烧干料，用水对其进行1～3级逆流浸出，料液比为1∶1.0～4.0，浸出温度为88～92℃，浸出时间为2.0～2.5小时；所得浸出渣加水进行2～5级逆流浸出，浸出温度为88～92℃，浸出时间为1.0～1.5小时；所得浸出液作为蒸发结晶前液，浸出渣再加水洗涤，洗涤液用于2～5级逆流的浸出渣脱碱，洗涤后的浸出渣进行稳定化处理后安全填埋；(6)对步骤5所得的热浸出液进行压滤，滤液进行除杂处理；(7)对除杂后的溶液体进行蒸发、浓缩、离心分离，再以10～15％氢氧化钠溶液洗涤，得到粗锡酸钠产品；(8)浓缩结晶得到的粗产品在100～110℃下干燥，时间2～3.0小时，得到锡酸钠产品Na2SnO3·3H2O。