渔用绳索制作用耐磨共混改性聚丙烯单丝加工方法

摘要

渔用绳索制作用耐磨共混改性聚丙烯单丝加工方法，涉及渔用绳索用聚丙烯单丝加工方法，需要提供一种渔用绳索制作用耐磨共混改性聚丙烯单丝加工方法，本发明采用搅拌机、螺杆挤出机、牵伸机、收丝机及分丝机，其特征是将过筛处理后纺丝级干燥T30S型PP树脂、纺丝级干燥PA1010树脂、干燥硬脂酸锌、白油或松节油助剂混合，混合料拌匀后经双螺杆挤出机两次挤出造粒获得含PP树脂、PA1010树脂和硬脂酸锌的共混物粒料；共混物粒料经单螺杆挤出机熔融挤出，熔融挤出的初生丝经冷却和预牵伸，预牵伸丝经两次热牵伸，两次热牵伸后采用高压气流快速冷却，以收丝机收卷单丝丝束；单丝丝束经分丝机分丝为渔用耐磨共混改性PP单丝。

主权项

渔用绳索制作用耐磨共混改性聚丙烯单丝加工方法，采用搅拌机、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、两次牵伸电加热牵伸机、收丝机及分丝机、PP树脂、PA1010树脂、硬脂酸锌、助剂，其特征是将过筛处理后纺丝级干燥T30S型PP树脂、纺丝级干燥PA1010树脂、干燥硬脂酸锌、白油或松节油助剂混合，T30S型PP树脂熔融指数为2.1～3.9g/10min，纺丝级干燥PA1010树脂添加量为PP树脂重量的2.95～3.05％，硬脂酸锌中的锌含量10.3～11.3％，硬脂酸锌添加量为PP树脂重量的1.0～2.0％，白油或松节油助剂添加量为PP树脂重量的0.03～0.05％，上述混合料用搅拌机搅拌20～45min至料完全拌匀，拌匀后的混合料经双螺杆挤出机进行两次挤出造粒，混合料经两次挤出造粒后就获得含PP树脂、PA1010树脂和硬脂酸锌的共混物粒料；共混物粒料经单螺杆挤出机料筒电加热区的第I区、II区、III区、IV区的温控范围分别为184～186℃、264～267℃、287～291℃、276～281℃熔融挤出，熔融挤出的初生丝经过20～30℃冷却水箱低温水和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸，预牵伸丝经95.5～96.5℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、96.5～98.0℃高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊进行两次热牵伸，预牵伸丝通过两次牵伸电加热牵伸机进行上述两次热牵伸的牵伸总倍数控制在7.10～7.38倍后采用高压气流快速冷却，以使用力矩电动机的收丝机收卷单丝丝束；单丝丝束分丝张力控制在单丝断裂强力值的20～30％下经分丝机分丝为渔用耐磨共混改性PP单丝。