一种极低屈服点钢板及其制造方法

摘要

一种极低屈服点钢板及其制造方法，采用极低C-超低Si-低Mn-高Als-低N-Ti微合金化-微量B处理的成分体系，适当提高酸溶Als的含量、Ti微合金化、控制Ti/N≥10.0、Als/N≥12.0、Ti/C≥13.0等成分设计技术手段，优化控轧工艺；使成品钢板的显微组织为单相铁素体，铁素体晶粒尺寸均匀，平均晶粒尺寸在50～100μm之间；消除钢中固溶的C、N间隙原子，AlN、Ti(C，N)粒子粗大且均匀分布；获得极低屈服强度(YP＝140～180MPa)、优良的室温塑性形变能力(均匀延伸率达到50％以上)和冲击韧性、抗低周疲劳性能及低加工硬化率，特别适用于做大型钢结构的抗震阻尼器。

主权项

一种极低屈服点钢板，其成分重量百分比为：C：≤0.005％Si：0.03～0.10％Mn：0.20％～0.60％P≤0.010％S≤0.005％Als：0.035％～0.055％Ti：0.035％～0.065％N≤0.0040％B：3～7ppm其余为铁和不可避免的夹杂；上述元素含量必须同时满足如下关系：Ti/N≥10.0Als/N≥12.0Ti/C≥13.0。