低聚合度全树脂涂附磨具的制造方法

摘要

本发明涉及一种低聚合度全树脂涂附磨具的制造方法，包括如下步骤：首先、将基材开卷，在基材的一侧表面涂覆胶料形成底胶层，此底胶层中的胶料含有液体水溶性酚醛树脂、碳酸钙、偶联剂，然后在所述的底胶层上进行植砂；再对植砂后的底胶层进行干燥，此干燥采用干燥室悬挂方式进行，并通过90-100℃的温度、20分钟-3小时的高温干燥，促使底胶层干燥，挥发份基本挥发；再在植砂后的底胶层上涂覆胶料形成复胶层；再对复胶层进行干燥，干燥方式与上述相同；最后固化。通过该技术制造的涂附磨具产品，内在质量均匀一致，外观质量均匀没有色差，无论是产品使用性能还是商品性能均有大幅度的提高，保证了产品的一致性与均匀性。

主权项

一种低聚合度全树脂涂附磨具的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)、将基材开卷，在基材的一侧表面涂附胶料形成底胶层，此底胶层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、10～100重量份的碳酸钙、0.1～1.0重量份的偶联剂，所述的底胶层的涂量为5-800g/m2，所述的底胶层的粘度在20℃时为50～6000CP，所述的液体水溶性酚醛树脂的理化参数如下：含固量为60-80％、水溶性为50-280％、0.5g该酚醛树脂在135℃条件下的聚合速度为80-280秒、pH值为7～9；(2)、在所述的底胶层上进行植砂，其中，粒度大于等于P20的磨料采用重力植砂，P24及以细磨料采用静电植砂的方式进行，用于磨削不锈钢、钛合金金属的涂附磨具上的磨粒采用重力加静电的方式进行植砂；(3)、对植砂后的底胶层进行干燥，此干燥采用干燥室悬挂方式进行，并通过90-100℃的温度、20分钟-3小时的高温，促使底胶层干燥；(4)、在植砂后的底胶层上涂附胶料形成复胶层，此复胶层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、20～100重量份的碳酸钙、20～130重量份的冰晶石、20～130重量份的氟硼酸钾、0.1～1.0重量份的偶联剂，所述的复胶层的涂量为20-1000g/m2，所述的复胶层的粘度在20℃时为50～8000CP，所述的液体水溶性酚醛树脂的理化参数如下：含固量为60-80％、水溶性为50-280％、0.5g该酚醛树脂在135℃条件下的聚合速度为80-280秒、pH值为7～9；(5)、对所述的复胶层进行干燥，此干燥采用干燥室悬挂方式进行，并通过90-100℃的温度、20分钟-3小时的高温固化，促使所述的复胶层发生固化；(6)、对固化后的产品进行软化，使该产品产生连续的碎裂纹。