煤调湿蒸汽回转干燥机的汽室结构

摘要

本实用新型涉及一种煤调湿蒸汽回转圆筒干燥机的汽室结构，汽室侧板沿圆周方向分为六部分，每部分内置隔板，且隔板与汽腔侧板的加强拉杆焊接；汽室端板采为整体结构；汽腔内设置六个蒸汽进入流道和六个凝液回水流道，蒸汽进入流道一端通过弯管、法兰与汽轴连接，另一端通过法兰与汽腔连接；凝液回水流道通过直管直接与汽轴回水腔焊接，中心管为凝液排出流道，凝液回水流道直接与汽轴回水腔焊接，凝液回水管设置在汽室内圈的最底部，凝液排出流道上设置导水螺带，螺带外圆与汽轴筒体内壁焊接，在中心螺带相焊接；相邻两个螺带腔体对应一个凝液排出口，凝液排出后经导水螺带直接从中心管排出，汽室外圈上设置了排尽口，每个汽腔对应一个排尽口，汽室侧板上汽室端板上设置人孔。在干燥机转速一定的情况下，六部分汽室结构增加了蒸汽进入和凝液排出的几率，有效的保证凝液的排出和蒸汽的进入。

主权项

一种煤调湿蒸汽回转圆筒干燥机的汽室结构，汽室汽腔外圈(3)内安装换热管(2)，换热管(2)以同心圆方式均匀排列，换热管(2)一端与汽室焊接，另一端用堵头(5)封死；其特征是汽室侧板(1)沿圆周方向分为六部分，每部分内置隔板(14)，且隔板(14)与汽腔侧板(1)的加强拉杆(12)焊接；汽室端板(4)采用整体结构；汽腔内共设置六个蒸汽进入流道(6)和六个凝液回水流道(9)，蒸汽进入流道(6)一端通过弯管、法兰与汽轴连接，另一端通过法兰与汽腔连接；凝液回水流道(9)通过直管直接与汽轴(7)回水腔焊接，汽轴(7)为夹套结构，中心管(8)为凝液排出流道，凝液回水流道(9)直接与汽轴(7)回水腔焊接，凝液回水管(9)设置在汽室内圈(10)的最底部，凝液排出流道上设置导水螺带(14)，螺带(14)外圆与汽轴(7)筒体内壁焊接，在中心六个螺带(14)相焊接；相邻两个螺带(14)腔体对应一个凝液排出口，凝液排出后经导水螺带(14)直接从中心管(8)排出，汽室外圈(3)上设置了排尽口(11)，每个汽腔对应一个排尽口(11)，汽室侧板上汽室端板(4)上设置人孔(13)，人孔(13)为长圆孔。