高孔隙率通孔泡沫金属的制备方法

摘要

本发明公开了一种高孔隙率通孔泡沫金属的制备方法，其特征在于：选用具有泡沫结构的材料做母体材料，母体材料中具有三维贯通的孔隙，然后用溶于水或其它溶剂的粉体浆料填充到母体材料的孔隙中，经干燥使得浆料硬化形成预制型，再经焙烧后使得母体材料气化分解，然后将预制型置于模具中、浇入金属液，使金属液充填于预制型的孔隙中，冷却后溶解除掉成型块中的粉体材料，即获得三维网状通孔的泡沫金属。本发明得到的泡沫铝为相互连通的三维网络结构，孔隙率和孔径可分别在80％～98％和0.5～5mm范围内调整。

主权项

高孔隙率通孔泡沫金属的制备方法，其特征在于：选用具有三维贯通孔隙的聚酯泡沫材料作母体材料，然后用溶于水的粉体浆料填充到母体材料的孔隙中，所述的粉体为石膏粉及其它辅助材料，所述的粉体浆料为石膏粉体浆料，经干燥和固化使浆料硬化形成预制型，再经焙烧使母体材料气化分解，得到多孔骨架；然后将多孔骨架置于模具中，浇入金属液，浇金属液进入预制型中后，对金属液施加一定的压力，使金属液渗入多孔骨架的孔隙中，冷却后用水溶去多孔骨架中的石膏材料，以获得三维网状结构的泡沫金属；所述的石膏粉体浆料中，石膏粉及其它辅助材料组分的重量配比为：石膏  35～75％自来水  10～30％工业用盐  5～40％氧化钙  0.5～5.0％；所述干燥是：将预制型在55℃下烘干24小时，然后在80℃下烘干6小时；然后依次在120℃，310℃，550℃下各保温3小时，采用慢速、阶梯升温；所述的金属液为铝液或铝合金液。