排气阀用耐热合金的生产工艺

摘要

本发明公开了一种排气阀用耐热合金的生产工艺：所述耐热合金的成分质量百分比为：C：0.04-0.10，Mn：≤1.00，P：≤0.020，S：≤0.015，Si：≤1.00，Cr：18.0-21.0，Co：≤2.00，Fe：≤3.00，Ti：1.80-2.70，Al：1.00-1.80，Cu：≤0.20，稀土元素Re：0.10-0.20％，余量Ni和不可避免杂质；取上述组分材料，采用电炉冶炼、调质+气体精炼+连铸连轧生产工艺；该排气阀用耐热合金成分设计合理，产品综合性能好，尤其高温强度、高温耐蚀性能好、极耐燃气腐蚀，其生产工艺大幅度降低生产中的耗电量、制备成本低。

主权项

排气阀用耐热合金的生产工艺：所述耐热合金的成分质量百分比为：C：0.04-0.10，Mn：≤1.00，P：≤0.020，S：≤0.015，Si：≤1.00，Cr：18.0-21.0，Co：≤2.00，Fe：≤3.00，Ti：1.80-2.70，Al：1.00-1.80，Cu：≤0.20，稀土元素Re：0.10-0.20％，余量Ni和不可避免杂质；取上述组分材料，采用电炉冶炼、调质+气体精炼+连铸连轧生产工艺；(1)电炉冶炼、调质，在1600-1620℃的温度下，加原料于中频感应炉中熔炼，熔炼时间1-2小时，取样分析后调质；(2)气体精炼，气体精炼是将中频感应炉熔化的镍基合金进行输入气体精炼，精炼温度1650-1670℃，精炼时间0.5-1小时，达到吹气、除磷、除硫，掺合各种微量合金并微调质，使镍基合金的化学成份达到产品规定的标准；(3)连铸连轧，按产品要求浇铸成连铸坯，轧制成盘元；(4)退火、校直、截取、磨光。