| 摘要 |
1. Способ получения материала для разложения озона, включающий перемешивание марганец- и медьсодержащих соединений с высокоглиноземистым цементом и бентонитовой глиной, формование гранул, выдержку на воздухе, гидротермальную обработку, сушку, прокаливание, отличающийся тем, что на перемешивание с высокоглиноземистым цементом и бентонитовой глиной подают измельченные до размера 50-150 мкм твердые частицы основного карбоната марганца и основного карбоната меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: основной карбонат марганца - 13-25, основной карбонат меди - 27-50, бентонитовая глина 1,5-6,5, высокоглиноземистый цемент - остальное, гидротермальную обработку осуществляют при 70-80°С, а прокаливание при 410-420°С до обеспечения образования в целевом продукте рентгеноаморфной мелкокристаллической фазы Mn3O4, характеризующейся размером кристаллитов не более 5 нм. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемешивание компонентов проводят в присутствии соединений аммония. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед прокаливанием материал пропитывают уксусной кислотой. ! 4. Материал для разложения озона, состоящий из оксидов марганца и меди, высокоглиноземистого цемента и бентонитовой глины, отличающийся тем, что он содержит оксиды марганца в виде мелкокристаллической рентгеноаморфной фазы Mn3O4 при содержании компонентов, мас.%: ! оксиды марганца - 30-50 ! оксид меди - 10-20 ! бентонитовая глина - 1,5-6,5 ! высокоглиноземистый цемент - остальное, ! при этом материал получен способом, охарактеризованным в п.1 |
