一种直接从发酵液中提取高纯度核黄素的方法

摘要

一种直接从发酵液中提取核黄素的方法，属于核黄素(维生素B2)生产方法领域，包括将核黄素发酵液经过调碱、多级连续膜过滤洗涤除杂、稳定化处理、结晶、膜分离浓缩晶体等步骤直接得到含量高于98％的核黄素产品，其中膜分离浓缩晶体步骤的渗透液进膜分离回收步骤，采用纳滤膜回收结晶母液中的溶解性核黄素，渗透出水经深度处理回用或达标排放，整个工艺的产品收率高于95％，产品纯度达到国家标准要求，完全符合大规模工业化生产的要求。

主权项

一种直接从发酵液中提取高纯度核黄素的方法，其具体步骤如下：(a)发酵液调碱：将发酵液与其体积比为2～5倍的pH值为12～13的碱液混合搅拌，调节pH值为11～13；调碱时间为0.5～5min；(b)多级连续膜过滤洗涤除杂：上述混合液进多级微滤或超滤膜分离设备进行连续过滤和洗涤，渗透液进下一步骤；所述多级微滤或超滤膜分离设备中所用膜的孔径为10～500nm；材质为无机材料；膜的形式为管式；采用错流过滤的运行方式，操作温度为15～30℃，操作压力为0.1～0.6MPa，错流速度为3～6m/s；多级微滤或超滤膜分离设备为4～15级串联运行，前1～3级不加洗涤液进行浓缩，中间2～10级加洗涤液并保持加洗涤液的流量与渗透液流量平衡，最后1～2级不加洗涤液进行浓缩，其中所用洗涤液为pH值为12～13的氢氧化钠溶液；(c)稳定化处理：向上述膜过滤的渗透液中加入无机酸和氧化剂，调节核黄素水溶液的pH值至4.0～6.0，氧化还原电位值至550～700mV；(d)结晶：控制稳定化处理后溶液的温度为4～10℃，并在溶液中按稳定化处理后溶液质量0.01～0.05％的质量百分比加入核黄素晶体，搅拌1～3h得结晶液；(e)膜分离浓缩晶体：将上述结晶液进微滤或超滤膜分离设备进行过滤，浓缩液进行干燥，制成核黄素成品；其中所述的微滤或超滤膜分离设备所用膜的孔径为10nm～1μm；膜的材质为无机或有机材料；膜的形式为管式；采用错流过滤的运行方式，操作温度为4～15℃，操作压力为0.1～0.6MPa，错流速度为1～5m/s。