连退机组炉内带钢振动特性分析及在线监控方法

摘要

一种连退机组炉内带钢振动特性分析及在线监控方法，属于续退火技术领域。工艺步骤为：收集连续退火机组关键设备工艺参数；收集连退机组退火过程中带钢的宽度，厚度，钢种以及信号采样周期；选择炉内带钢振动特性分析所需时间周期；利用ibaAnalyzer软件打开PDA数据库；导出时间周期内预热、加热、均热、缓冷、急冷、时效、终冷等子工序段内带钢运行中各个时刻的张力实际值；调用振动特性分析模块，输出各段振动频率及振动功率；给定临界振动功率允许值；比较各段最大功率与临界功率的大小，监控是否存在有害振动；完成连退机组炉内带钢振动特性分析及在线监控。优点在于，可以适时、定量的分析出主频率、能量等炉内带钢振动特性参数，并可以实现在线监控，并给企业带来经济效益。

主权项

一种连退机组炉内带钢振动特性分析及在线监控方法，其特征在于：包括以下步骤：(a)收集连续退火机组关键设备工艺参数，关键设备工艺参数包括连退机组预热段、加热段、均热段、缓冷段、急冷段、时效段、终冷段各子工序的炉辊辊径，入口张力辊组与出口张力辊组的张力辊辊径；(b)收集连退机组退火过程中带钢的宽度，厚度，钢种以及信号采样周期S，S的取值范围为80-100毫秒；(c)选择炉内带钢振动特性分析所需时间周期T，T的取值范围为3-5分钟；(d)利用ibaAnalyzer软件打开连退机组的PDA数据库；(e)以ASCII模式分别导出时间周期T内预热、加热、均热、缓冷、急冷、时效、终冷子工序段内带钢运行中各个时刻的张力实际值，分别以数组a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7来表示，并将其存储成为DAT格式；(f)打开matlab软件，读入步骤(e)中所述DAT格式的文件，进行振动特性分析；(g)给定临界振动功率允许值Pmax；(h)比较各段最大功率与临界功率的大小，监控是否存在有害振动，判断是否采取抑振措施；(i)完成连退机组炉内带钢振动特性分析及在线监控。