一种加氢裂化工艺方法

摘要

本发明涉及一种加氢裂化工艺方法。本发明加氢裂化工艺方法包括将催化剂装入反应器、活化和反应等过程。其中加氢裂化催化剂中含有占催化剂重量的0.5％～20％的硫脲类化合物，占催化剂理论需硫量的30％～150％的单质硫，占催化剂重量的0.1％～50％的有机溶剂。本发明方法通过引入硫脲类化合物与硫、有机溶剂共同作用下，可以进一步提高催化剂在活化时的持硫率，减缓集中放热效应，降低催化剂床层的温升，并且可以提高催化剂使用性能。本发明方法可以用于各种烃类的加氢裂化过程。

主权项

一种烃类加氢裂化工艺方法，包括以下步骤：(A)将含有硫化剂的加氢裂化催化剂组合物装入反应器中；(B)将含有硫化剂的加氢裂化催化剂在反应器中活化；(C)在适宜条件下将重质烃类原料和氢气与加氢裂化催化剂接触，进行重质烃类原料的加氢裂化反应；其中(A)中所述的含有硫化剂的加氢裂化催化剂组合物包括以下组分：(1)加氢裂化催化剂；(2)硫脲类化合物，占催化剂重量的0.5％～20％；(3)单质硫，占催化剂理论需硫量的30％～150％；(4)有机溶剂，占催化剂重量的0.1％～45％；其中步骤(B)所述的活化条件包括：压力1～20MPa，H2空速为100～30000h-1，升温速度5～100℃/h，反应器入口最终温度为200～400℃，并在此温度下恒温2～36小时；步骤(C)所述的加氢裂化条件为：压力3～20MPa，温度300～450℃，H2/油体积比为500～3000，液时体积空速为0.2～10h-1。