外热式卧置回转炭化炉热裂解原煤制备兰炭的方法

摘要

本发明提供一种外热式卧置回转炭化炉热裂解原煤制备兰炭的方法，将原料煤在100℃～300℃下在回转炭化炉干燥段内干燥、脱吸，干燥后的原料煤进入回转炭化炉干馏段，在物料温度500～700℃下热裂解1～5个小时，热裂解后得到兰炭、焦油和煤气，生成的兰炭经过熄焦炉和筛焦装置后得到兰炭成品，产生的焦油和煤气经过煤气分离纯化装置，得到高品质的焦油成品和高热值的煤气成品。本发明可以降低原料煤的粒度，提高了原料煤的利用率，另外提高了煤气的热值，大大提高了煤气的利用价值，采用干法熄焦，出焦连续，提高了兰炭的质量，节约能源，减少了有害气体的生成。本发明工艺过程反应物单一，无废气、废水、废渣排放，属于环保项目。

主权项

一种外热式卧置回转炭化炉热裂解原煤制备兰炭的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将原料煤送入回转炭化炉干燥段，在100～300℃对原料煤进行干燥和脱吸20～60分钟，除去煤中的水份和结合水以及吸附在煤毛孔中的气体；(2)干燥和脱吸后的煤进入回转炭化炉干馏段，在物料温度350～700℃下热裂解1～5个小时，热裂解后得到兰炭、焦油和煤气，回转炭化炉压力控制在-20～20mmH2O，维持在微负压和微正压之间，其中一部分纯化后的煤气和空气送入燃烧炉燃烧，加热后的热风送入回转炭化炉干馏段夹套内作为热源；(3)通过裂解后产生的兰炭由回转炭化炉排出送熄焦炉熄焦，再进入筛焦装置筛分处理得到兰炭成品；(4)通过裂解后产生的高温煤气和焦油混合物由回转炭化炉导气管抽出，进入焦油煤气分离纯化装置，进行吸收和纯化，得到高品质焦油成品和高热值煤气成品。