发明名称 |
薄板内高压渐变成形装置 |
摘要 |
一种金属成形技术领域的薄板内高压渐变成形装置,包括:上模组件、下模组件、导向机构和压板机构,其中:导向机构的上下两端分别与上模组件和下模组件活动连接,压板机构活动设置于下模组件并正对上模组件,待压薄板位于上模组件和压板机构之间,本发明采用液压介质从正反两个方向进行成形,下液压腔的正压液压介质的作用是,薄板受力均匀,避免刚性凸模边缘的受力不均匀;上液压腔内的反压液压介质的作用是,避免薄板局部接触凹模,局部变形严重而损坏。 |
申请公布号 |
CN101791652A |
申请公布日期 |
2010.08.04 |
申请号 |
CN201010116173.1 |
申请日期 |
2010.03.03 |
申请人 |
上海交通大学 |
发明人 |
王锋华;靳丽;董杰;郑兴伟;周娜;汤晓明;丁文江 |
分类号 |
B21D26/02(2006.01)I;B21D37/10(2006.01)I;B21D37/12(2006.01)I |
主分类号 |
B21D26/02(2006.01)I |
代理机构 |
上海交达专利事务所 31201 |
代理人 |
王锡麟;王桂忠 |
主权项 |
一种薄板内高压渐变成形装置,包括:上模组件、下模组件、导向机构和压板机构,其中:导向机构的上下两端分别与上模组件和下模组件活动连接,压板机构活动设置于下模组件并正对上模组件,待压薄板位于上模组件和压板机构之间,其特征在于:所述的上模组件包括:上模板、上模框和凹模,其中:上模板和上模框固定连接,凹模与上模板固定连接,待压薄板与凹模接触连接,所述凹模和待压薄板之间组成上液压腔,该上液压腔内设有液压介质;所述的下模组件包括:下模板和下模框,其中:下模板和下模框固定连接;所述的压板机构包括:压边圈、压板、氮气弹簧和限位柱,其中:压边圈与压板的一侧固定连接并与待压薄板相接触,压板的另一侧分别与氮气弹簧和限位柱相连接,氮气弹簧和限位柱另外与下模组件相连接,所述待压薄板、压边圈与压板之间构成下液压腔,该下液压腔内设有液压介质。 |
地址 |
200240 上海市闵行区东川路800号 |