发明名称 |
高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法 |
摘要 |
高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法,涉及一种纳米复合镀层。提供一种可获得具有厚度薄、耐蚀性能非常优异的高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法。基材预处理,电镀非晶纳米复合镍层,在纳米复合镍层上镀铬。采用螺旋收缩仪标准测试,镀层应力在-3~-0.5kg/mm 2范围内。非晶纳米复合镀层厚度4~5μm+光Cr 0.25~0.5μm的镀层,其耐蚀性能达到200h以上。应用范围广,例如应用于表面功能装饰领域,如卫浴、汽车、家电和家居的表面处理。采用高耐蚀的纳米复合镀层可缩短三层镍以及镀层镍的工艺流程,只需镀一层纳米复合镀层即可代替三层镍以及镀层镍的组合镀层。工艺简化,废水排放少。尤其具有镀层薄和优异的耐蚀性等优点。 |
申请公布号 |
CN101250732B |
申请公布日期 |
2010.07.28 |
申请号 |
CN200810070843.3 |
申请日期 |
2008.03.28 |
申请人 |
厦门建霖工业有限公司 |
发明人 |
余水;关栋云 |
分类号 |
C25D5/12(2006.01)I;C25D5/34(2006.01)I;C25D3/06(2006.01)I |
主分类号 |
C25D5/12(2006.01)I |
代理机构 |
厦门南强之路专利事务所 35200 |
代理人 |
马应森 |
主权项 |
高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)将基材预处理,所述的基材为铜基材;2)在预处理后的基材上电镀非晶纳米复合镍层;3)在纳米复合镍层上镀铬;所述铜基材的预处理包括以下步骤:1)化学除油;2)第一次水洗;3)酸活化;4)第二次水洗;所述化学除油的工艺配方为:NaOH为10~20g/L,Na3PO4为20~30g/L,K2CO3为8~12g/L;化学除油的温度为50~60℃,采用PP槽和超声波振荡器进行超声波化学除油,电流为2~8A,化学除油的时间为3~5min。 |
地址 |
361023 福建省厦门市集美区灌口镇东亭路155-159号 |