湿气固化多元接枝溶剂型胶黏剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种湿气固化多元接枝溶剂型胶黏剂的制备方法，其是以橡胶和苯乙烯系热塑性弹性体为骨架，在BPO的引发下，将单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酰胺(AM)、缩水甘油甲基丙烯酸酯(GMA)接枝于主体的碳碳双键上，从而藉由单体的改质而改变胶黏剂的极性；又通过硅烷偶联剂藉由硅烷与环氧基发生交联反应，形成三度空间网状交联而从而达到湿气固化的目的，加强了胶体的黏结强度和耐热性能。用本发明方法制备得到的湿气固化多元接枝溶剂型胶黏剂，不含有苯类等危害人体等有毒物质，并且产品的成分稳定性好，安全环保；同时对于极性材料和非极性材料均具有良好的粘结力，能够粘结橡胶、皮革、织物、泡沫塑料、PVC革、PU革、塑料及彩色印刷品表面贴塑等多种材料，广泛适用于车材市场和鞋制工业。

主权项

一种湿气固化多元接枝溶剂型胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按照如下重量份配比原料后备用：橡胶主体5～15，过氧化苯甲酰(BPO)0.02～0.2，接枝单体0.2～10，增黏剂1～15，抗氧化剂0～1，硅烷偶联剂0.5～2.5，溶剂I 18～50，甲基环己烷(MCH)1～10，溶剂II 10～40，甲醇(MeOH)2～10；所述主体由橡胶与苯乙烯系热塑性弹性体按照7∶1～4.5∶1的重量比配比而成；所述接枝单体是由丙烯酰胺(AM)、缩水甘油甲基丙烯酸酯(GMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)按照重量比AM∶GMA∶MMA＝1∶1∶2～1∶6∶50配比而成的混合单体；所述增黏剂由萜烯树脂与石油树脂按照1∶1～1∶20的重量比配比而成；所述抗氧化剂由四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯按照1∶1～1∶8的重量比配比而成；所述硅烷偶联剂由3-氨丙基三乙氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷按照1∶1～1∶12的重量比配比而成；所述溶剂I为甲基丙烯酸甲酯(MMA)与甲基环己烷(MCH)按照1∶1～1∶10的重量比组成的混合溶剂；所述溶剂II为丁酮(MEK)与乙酸乙酯(EAc)按照1∶1～1∶10的重量比组成的混合溶剂；(2)按照如下步骤制备胶黏剂：①将重量份为5～15的橡胶主体溶解于重量份为18～50的溶剂I中，加热至60℃～90℃并且不断搅拌溶解，直至得到透明澄清液A；②向透明澄清液A中加入重量份为0.02～0.2的过氧化苯甲酰(BPO)，搅拌10分钟，得到混合溶液I；③将重量份为0.2～10的接枝单体溶解于重量份为1～10的甲基环己烷(MCH)中，得到溶液B；④将溶液B滴加到混合溶液I中，控制温度在77℃～92℃，添加溶液B完成后，在此温度条件下，继续搅拌90分钟，得到混合溶液II；⑤将重量份为1～15的增黏剂和重量份为0～1的抗氧化剂溶解于重量份为10～40的溶剂II中，得到溶液C；⑥将溶液C一次性加入到混合溶液II中，降低温度至70℃以下，得到混合溶液III；⑦将重量份为0.5～2.5的硅烷偶联剂溶解于重量份为2～10的甲醇(MeOH)中，得到溶液D；⑧将溶液D一次性加入到混合溶液III中，在30℃～60℃的条件下反应30～90分钟，出料即得到湿气固化多元接枝溶剂型胶黏剂。