磷铁碱化工艺制备高纯氧化铁和磷酸三钠的方法

摘要

本发明涉及一种磷铁碱化工艺制备高纯氧化铁和磷酸三钠的方法，包括如下步骤：磷铁渣与纯碱经混合后焙烧，焙烧产物经水浸所得滤渣用于高纯氧化铁的制备，焙烧产物经水浸所得滤液用于磷酸三钠的制备。本发明所提供工艺能同时充分利用磷铁中的铁元素和磷元素，在节能减排方面具有一定价值；磷铁综合利用率高，铁元素的转化率可达91.3％-93.2％，磷元素的转化率可达89.8％-91.1％，产品附加值高，所制备的高纯氧化铁符合国家标准HG/T 2574-94，三氧化二铁含量可达98.8％-99.4％，与现有工业高纯氧化铁的常用生产方法相比，生产成本大幅度降低，生产工艺简单，条件不苛刻，易于实现。

主权项

磷铁碱化工艺制备高纯氧化铁和磷酸三钠的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)焙烧将磷铁与纯碱按质量比为1∶1.0-1.2混合均匀，在通入空气的状态下，于700℃-850℃下焙烧1-3小时，得到焙烧产物；2)水浸和过滤将步骤1)所得焙烧产物在60℃-75℃下，按焙烧产物与水浸用水量质量比为1∶6.5-8至少水浸2小时，水浸结束后过滤，得到滤液和滤饼；3)酸解将步骤2)所得滤饼在搅拌下缓慢加入质量浓度为60％-85％的硫酸，滤饼与硫酸质量比为1∶1-1.9，在140℃-220℃下酸解至少1小时，同时加入水促进水解，得到酸解溶液；4)还原将步骤3)所得酸解溶液液冷却至70℃-90℃，加入铁粉，其中铁粉与磷铁中铁元素的摩尔比为0.3-0.5∶1，搅拌转速400-800rpm下，反应1-3小时，得到FeSO4溶液；5)除杂将步骤4)所得FeSO4溶液中加入碱性物质，调整pH值，反应结束后过滤，得到滤饼和滤液；6)FeCO3的合成和过滤在碳酸氢铵溶液中缓慢加入步骤5)除杂后所得滤液，反应结束后过滤，得到滤饼和滤液；7)滤饼的烘干和煅烧步骤6)所得滤饼依次用碳酸氢铵稀溶液和水洗涤后烘干，再于600℃-800℃下，煅烧1-4小时，得到高纯氧化铁产品；8)磷酸三钠的制备将步骤2)所得滤液经减压浓缩、0℃下结晶、真空干燥，制得磷酸三钠。