发明名称 |
一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种金属表面的渗铝工艺,具体指一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺。本发明要克服通过改变渗剂降低渗铝技术中渗剂种类、含量变化复杂,性能稳定性难以控制及成本较高等问题,现采用的技术方案为:一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺,依次包括以下步骤:首先对油套管钢试样进行表面纳米化处理:利用SNC-2金属表面纳米化实验机对油套管试样进行表面纳米化处理,获得厚度为50~90μm的纳米结构表层;然后对经表面纳米化处理后的油套管钢试样进行渗铝处理:渗铝工艺参数为,渗铝温度380~500℃,渗铝时间6-10h;渗剂组成及含量如下:金属源Al粉、Zn粉,活化剂NH4Cl,填充剂Al2O3。渗铝温度低;渗剂种类简单,含量易于控制,工艺稳定性高;效果好。 |
申请公布号 |
CN101775575A |
申请公布日期 |
2010.07.14 |
申请号 |
CN201010101107.7 |
申请日期 |
2010.01.22 |
申请人 |
西安石油大学 |
发明人 |
黄敏;王宇 |
分类号 |
C23C10/50(2006.01)I;C23C10/02(2006.01)I |
主分类号 |
C23C10/50(2006.01)I |
代理机构 |
西安新思维专利商标事务所有限公司 61114 |
代理人 |
黄秦芳 |
主权项 |
一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺,依次包括以下步骤:首先:对油套管钢试样进行表面纳米化处理:利用SNC-2金属表面纳米化实验机对油套管试样进行表面纳米化处理,获得厚度为50~90μm的纳米结构表层;然后:对经表面纳米化处理后的油套管钢试样进行渗铝处理:渗铝工艺参数为,渗铝温度380~500℃,渗铝时间6~10h;渗剂组成及质量百分比的含量如下:10~35%的150目金属源Al粉,10~35%的150目Zn粉,1~5%的活化剂NH4Cl,余量为150目填充剂Al2O3。 |
地址 |
710065陕西省西安市电子二路18号 |