发明名称 一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺
摘要 本发明涉及一种金属表面的渗铝工艺,具体指一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺。本发明要克服通过改变渗剂降低渗铝技术中渗剂种类、含量变化复杂,性能稳定性难以控制及成本较高等问题,现采用的技术方案为:一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺,依次包括以下步骤:首先对油套管钢试样进行表面纳米化处理:利用SNC-2金属表面纳米化实验机对油套管试样进行表面纳米化处理,获得厚度为50~90μm的纳米结构表层;然后对经表面纳米化处理后的油套管钢试样进行渗铝处理:渗铝工艺参数为,渗铝温度380~500℃,渗铝时间6-10h;渗剂组成及含量如下:金属源Al粉、Zn粉,活化剂NH4Cl,填充剂Al2O3。渗铝温度低;渗剂种类简单,含量易于控制,工艺稳定性高;效果好。
申请公布号 CN101775575A 申请公布日期 2010.07.14
申请号 CN201010101107.7 申请日期 2010.01.22
申请人 西安石油大学 发明人 黄敏;王宇
分类号 C23C10/50(2006.01)I;C23C10/02(2006.01)I 主分类号 C23C10/50(2006.01)I
代理机构 西安新思维专利商标事务所有限公司 61114 代理人 黄秦芳
主权项 一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺,依次包括以下步骤:首先:对油套管钢试样进行表面纳米化处理:利用SNC-2金属表面纳米化实验机对油套管试样进行表面纳米化处理,获得厚度为50~90μm的纳米结构表层;然后:对经表面纳米化处理后的油套管钢试样进行渗铝处理:渗铝工艺参数为,渗铝温度380~500℃,渗铝时间6~10h;渗剂组成及质量百分比的含量如下:10~35%的150目金属源Al粉,10~35%的150目Zn粉,1~5%的活化剂NH4Cl,余量为150目填充剂Al2O3。
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