发明名称 羊绒棉面料生产工艺
摘要 本发明涉及一种面料的生产工艺,尤其是一种羊绒棉面料生产工艺,该面料由羊绒与纯棉混纺制成,其重量百分比含量为羊绒5%-20%,纯棉80%-95%,经梭织而成。具有如下工艺过程:1、坯布加工的过程,采用梭织或针织的方法根据不同经纬密度、规格的要求织成坯布;2、坯布的处理过程,a.烧毛过程;b.退浆过程;c.精炼过程;d.氧漂过程;e.染色过程;f.后整理过程。用羊绒棉面料制成的服装,夏天穿着导湿、透气、出汗而无味;冬天穿着滑爽、保暖、丰厚、在肌肤与保暖之间起到滑膜作用,使人体感到轻松舒适,春天穿着轻盈、柔糯、薄逸垂感性能好。
申请公布号 CN101158080B 申请公布日期 2010.07.14
申请号 CN200710190035.6 申请日期 2007.11.20
申请人 杨竹园 发明人 杨竹园;蒋柏南;邹奇峰
分类号 D03D15/00(2006.01)I;D04B1/14(2006.01)I;D04B21/00(2006.01)I;D02G3/04(2006.01)I;D06C9/00(2006.01)I;D06L1/14(2006.01)I;D06L3/02(2006.01)I;D06B1/00(2006.01)I;D06M16/00(2006.01)I;D06P5/02(2006.01)I 主分类号 D03D15/00(2006.01)I
代理机构 常州市维益专利事务所 32211 代理人 王凌霄
主权项 一种羊绒棉面料生产工艺,该面料由羊绒与纯棉混纺制成,其重量百分比含量为羊绒5%-20%,纯棉80%-95%,经梭织而成,其特征是:具有如下工艺过程:1、坯布加工的过程,采用梭织的方法根据不同经纬密度、规格的要求织成坯布;2、坯布的处理过程,a.烧毛过程;b.退浆过程;c.精炼过程;d.氧漂过程;e.染色过程;f.后整理过程;具体为:a.烧毛过程:在烧毛机上用85-125米/分钟的速度烧毛处理;b.退浆过程:在温度为80-90℃的每升含食盐2-4g和第一退浆酶1-3g的混合溶液中退浆50-60分钟;c.精炼过程:在每升含第二退浆酶20-30g和羊毛氧漂助剂2-4g的混合溶液中精炼140-160分钟;d.氧漂过程:温度70-80℃的情况下,在每升含过氧化氢1.5-4g的溶液中氧漂80-90分钟;e.染色过程:按常规工艺;f.后整理过程:采用国际上先进的陶瓷磨毛之后再做空气洗。
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