发明名称 |
一种纯棉织物的活性染料焙烘固色印花工艺 |
摘要 |
一种纯棉织物的活性染料焙烘固色印花工艺,其特征在于:调浆包括原糊制备和色浆制备;原糊的组成为海藻酸钠与KG-2活性印花糊料,其配比各占原糊总重量50%;色浆的配比为:活性染料占色浆总重量的3%,小苏打占色浆总重量的2%,尿素占色浆总重量的10-15%,防染盐占色浆总重量的1%,水占色浆总重量的59%,原糊占色浆总重量的20-25%;焙烘固色温度为:155-165℃、时间为:2分30秒至2分40秒;第一步常温水洗2格;第二步40-50℃温水洗2格;皂洗温度为90-95℃;平洗槽内温度为80-85℃热水洗3格;用中性洗涤剂皂洗。本发明焙烘时间短、固色好,大幅度降低了蒸汽能耗,节约生产成本。 |
申请公布号 |
CN101768881A |
申请公布日期 |
2010.07.07 |
申请号 |
CN200810246347.9 |
申请日期 |
2008.12.27 |
申请人 |
襄樊新四五印染有限责任公司 |
发明人 |
邱双林;张彬;刘勇;刘显红 |
分类号 |
D06P3/66(2006.01)I;D06P1/48(2006.01)I;D06P5/20(2006.01)I |
主分类号 |
D06P3/66(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种纯棉织物的活性染料焙烘固色印花工艺,包括调浆、印花、焙烘固色、水洗、烘干工序,其特征在于:调浆包括原糊制备和色浆制备;原糊的组成为海藻酸钠糊与KG-2活性印花糊料,其配比为海藻酸钠糊占原糊总重量的50%,KG-2活性印花糊料占原糊总重量50%;色浆的配比为:活性染料占色浆总重量的3%,小苏打占色浆总重量的2%,尿素占色浆总重量的10-15%,防染盐占色浆总重量的1%,水占色浆总重量的59%,原糊占色浆总重量的20-25%。 |
地址 |
441002湖北省襄樊市云兴路6号 |