传动轴带凸点平衡片二次回火焊接工艺

摘要

本发明涉及一种传动轴带凸点平衡片二次回火焊接工艺，包括以下几个步骤，预压20-25周波，加压15-20周波；预热10周波，温度为600℃左右；间隔保压0-1周波；焊接20-25周波，加热温度为1100℃以上；间隔保压3-8周波，焊点温度降低到马氏体转变温度Ms以下；回火20周波，加热温度为800-900℃；保压维持15-20周波，断电后水冷电极使焊点温度快速降低；休止5周波。本发明有益的效果是：利用该方法生产的传动轴，内部马氏体组织晶粒得到了细化，焊点熔合性较好、无初始裂纹；在进行扭疲台架试验时，可达到非常高的寿命。

主权项

一种传动轴带凸点平衡片二次回火焊接工艺，其特征是：焊接过程包括以下几个步骤，1)预压20-25周波，加压15-20周波，期间电极压力由0N升至5300N并保持；2)预热10周波，功率为22KvA，加热温度为600℃左右；3)间隔保压0-1周波，电极压力维持5300N；4)焊接20-25周波，功率为38KvA，加热温度为1100℃以上；5)间隔保压3-8周波，电极压力维持5300N，焊点温度降低到马氏体转变温度Ms以下；6)回火20周波，功率为35-38KvA，加热温度为800-900℃；7)保压维持15-20周波，电极压力维持5300N，断电后水冷电极使焊点温度快速降低；8)休止5周波。