利用喷射环流反应器制备有机异氰酸酯的方法

摘要

本发明公开了一种利用喷射环流反应器制备有机异氰酸酯的方法，包括以下步骤：准备喷射环流反应器、气液分离器和停留设备；将有机伯胺溶解在惰性有机溶剂中配成溶液，通入上液相喷嘴；气态光气通入上气相喷嘴；将惰性有机溶剂通入下液相喷嘴，通过下气相喷嘴补充气态光气反应，反应后的物料从出料口离开通入气液分离器，经分离得到的液相流股引入停留设备中，反应至溶液变澄清，即获得有机异氰酸酯。本发明使用喷射环流反应器能改善原料间的混合效率，降低有机异氰酸酯生产中溶剂回收和光气回收的能耗，降低异氰酸酯生产成本和提高异氰酸酯生产能力。本发明采用的喷射环流反应器结构简单，降低固体物堵塞的危险；易于密封，减少光气泄漏的危险。

主权项

一种利用喷射环流反应器制备有机异氰酸酯的方法，其特征是包括以下步骤：(1)准备喷射环流反应器、气液分离器和停留设备，所述喷射环流反应器包括外筒，与外筒同轴心安装的导流筒，所述导流筒底部设置有1个下部进料喷嘴，所述下部进料喷嘴包括内部的下液相喷嘴和外部的下气相喷嘴，所述下气相喷嘴通过喉管与扩散管连接，所述下液相喷嘴和所述下气相喷嘴为同轴环隙结构，在所述导流筒的上部和所述外筒上部的环隙中均匀设置有2～10个上部进料喷嘴，所述上部进料喷嘴包括内部的上液相喷嘴和外部的上气相喷嘴，所述上气相喷嘴通过喉管与扩散管连接，所述上液相喷嘴和所述上气相喷嘴为同轴环隙结构，在所述外筒的底部设置有排渣口，出料口设置在所述外筒的上部；(2)将有机伯胺溶解在惰性有机溶剂中配成质量浓度为5％～50％的溶液，通入所述上液相喷嘴；气态光气通入所述上气相喷嘴；控制有机伯胺中所含氨基与光气的摩尔比为1∶1～5；(3)将惰性有机溶剂通入所述下液相喷嘴，按原料有机伯胺中所含氨基与光气的摩尔比为1∶1～5的比例通过所述下气相喷嘴补充气态光气；(4)在60～200℃，绝对压力为0.5～2.5MPa反应，物料平均停留时间小于10min；(5)反应后的物料从所述出料口离开通入所述气液分离器，经分离得到的液相流股引入所述停留设备中，在100～200℃，绝对压力为0.5～2.5MPa下反应至溶液变澄清，即获得有机异氰酸酯。