石油方钻杆窄间隙脉冲熔化极气保护自动焊方法

摘要

本发明公开了一种石油方钻杆窄间隙脉冲熔化极气保护自动焊方法。首先在待焊接的两个方钻杆端面分别设置圆形辅助块，使方钻杆整个环形窄间隙焊缝的坡口由不规则转变成了规则的环形窄间隙坡口，再用脉冲熔化极气保护自动焊方法进行焊接，完成焊接后，再将辅助块和高出的焊缝加工掉，保持方钻杆的原形状。由于本发明在待焊接的两个方钻杆端面设置了圆形辅助块，使方钻杆整个环形窄间隙焊缝的坡口由不规则转变成了规则的环形窄间隙坡口，确保了从底层引弧焊接至表层时的气体保护效果、电弧燃烧的稳定性及电弧熔池形态的稳定性，提高了焊缝质量。

主权项

一种石油方钻杆窄间隙脉冲熔化极气保护自动焊方法，其特征在于包括以下步骤：(a)将待焊接的方钻杆端面加工成半U形状，在焊接时方钻杆端面对准后接缝处形成U形坡口；(b)准备两个厚度为20～25mm的圆形辅助块，直径Φ＝D+6mm，其中D为方钻杆的对角线长度，内孔与待焊接的方钻杆形状相同；(c)将辅助块分别安装在待焊接的方钻杆端面U形坡口的两侧壁，使辅助块内侧表面与U形坡口之侧壁对齐，将辅助块外侧分别与钻杆本体通过点焊固定；(d)调整焊枪下落，使焊丝指向U形坡口的底层位置，焊枪气体保护罩的下沿与辅助块的外圆相接触，方钻杆旋转时，气体保护罩沿两辅助块的外圆面作平滑均匀运动；(e)设定焊接参数，送丝速度3.16m/min、焊接速度0.296m/min、脉冲电流110～150A、基值电流50A、氩气流量2000L/h、二氧化碳气流量120L/h，当Ar和CO2气体从保护罩流出，方钻杆旋转，焊丝匀速送出，焊丝端部与焊接U形坡口的底层之间引燃电弧后将持续多层焊接，每焊完一层，焊枪自动提升3mm，直至焊接到表层停止；(f)完成焊接后，再将辅助块和高出的焊缝加工掉，保持方钻杆的原形状。