小口径PVDF管弯管成型工艺

摘要

本发明公开了一种小口径PVDF管弯管成型工艺。包括下料、加热、持续加热、弯曲成型及冷却等步骤。本发明采用恒温方式加热PVDF管料，使管道内、外受热充分的均匀，通过控制管道受热软化的温度，管道弯曲时采用填料弯曲方式一次性挤压成型，有效控制了管道弯曲时产生截面形状畸变、起皱、截面厚度误差大的缺陷；并且通过对环境温度、管道的受热温度、模具及填料的预热温度的有效控制，从而使管道弯曲成型后尺寸保持一致性；此外，弯制成型后的弯管让其保持在模具内进行自然冷却，通过温度及时间的控制，以消去内部应力，有效解决管道的回弹问题，从而可以制造出高质量的PVDF弯管，适合各种场合应用。

主权项

一种小口径PVDF管弯管成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)下料：按工艺要求下料；(2)加热：将干燥式烘箱加热到一定温度后，将PVDF管料、管料支架和柔性填充体放入烘箱内加热一定时间，同时将成型模具放入烘箱内进行加热；并在加热到一半时间后将PVDF管料掉头并翻转180°继续加热；(3)持续加热：在加热时间到后，将柔性填充体放入PVDF管中并继续加热若干分钟；(4)弯曲成型：先从烘箱中取出成型模具，将成型模具上下模分别安装到压力机上；然后将具有柔性填充体的PVDF管料快速放置到模具限位槽中并将模具合上，使得管料在模具中弯曲成型，再将装有PVDF管料的模具放到设定温度的干燥式烘箱内在一定温度下保温一定时间；(5)冷却：当保温时间到后，打开烘箱的门，抽出内置的柔性填充体，让弯曲的PVDF管随着模具自然冷却到定型温度后，取出PVDF管并在水中浸泡。