冷等离子体改性酶解木素/植物纤维复合材料制造方法

摘要

本发明是冷等离子体改性酶解木素/植物纤维复合材料制造方法，其工艺步骤是先将酶解木素脱水干燥至含水率为6～10％，经高能球磨制成粒径为200～300目粉体后置于冷等离子体改性设备样品室中，抽真空至2～4Pa，通入氧气或氮气，控制真空度10～30Pa。启动射频电源，调节处理功率至100～300W，对酶解木素进行改性处理，处理时间30～150s。将绝干重量占绝干植物纤维重量5～25％的改性酶解木素与植物纤维均匀混合，铺成板坯进行热压，热压温度：160～210℃，热压压力：3.0～4.0MPa，热压时间：20～40s/mm。这种材料不含游离甲醛，可广泛用于建筑装修、家具制造、包装、儿童玩具制造等行业。

主权项

冷等离子体改性酶解木素/植物纤维复合材料制造方法，其特征是该方法的工艺步骤依次分为，(1)酶解木素改性处理：酶解木素经脱水干燥，含水率控制在6～10％之间，经高能球磨机研磨制成粒径为200～300目的粉体，然后置于冷等离子体改性设备样品室中，封闭样品室，打开真空泵，抽至2～4Pa的本底真空，通入氧气或氮气，并将真空度调至10～30Pa，启动射频电源，调节处理功率至100～300W，样品室气体起辉，对酶解木素表面进行改性处理，处理时间为30～150s；(2)植物纤维制备：以木材或秸秆为原料，经热磨后获得植物纤维，然后经干燥将植物纤维的含水率控制在10～20％之间；(3)复合材料制造：将绝干重量占绝干植物纤维重量5～25％的改性酶解木素与植物纤维均匀混合后，铺成板坯进行热压，热压温度：160～210℃，热压压力：3.0～4.0MPa，热压时间：20～40s/mm。