发明名称 太阳能电热发生系统
摘要 太阳能电热发生系统:集热斜板朝阳仰起,在集热斜板朝阳面联结太阳能电池,在太阳能电池外面罩聚光罩,真空管式集热器与导热板联结,集热斜扳、导热板和另外设置的垂直导热板、保温板围成直角三角形的空腔,在空腔的直角处设置涡轮,在空腔外与涡轮垂直对应设置发电机,涡轮通过轴和磁力传动件能驱动发电机,在空腔注传热介质;在空腔的垂直部分的外围设置装有待加热的流体的热交换器;聚光罩将阳光折射到太阳能电池发电,阳光中的红外光穿过太阳能电池加热集热斜板,连同集热器使空腔中的传热介质受热循环流动,冲击涡轮带动发电机发电,同时热交换器中待加热的流体被加热后输出被使用或被保温存储待用或不断被加热。该系统性价比高,易推广。
申请公布号 CN201488335U 申请公布日期 2010.05.26
申请号 CN200920216360.X 申请日期 2009.09.11
申请人 刘新广 发明人 刘新广
分类号 F24J2/20(2006.01)I;F24J2/48(2006.01)I;H02N6/00(2006.01)I;F03G6/06(2006.01)I 主分类号 F24J2/20(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种太阳能电热发生系统,其特征是:在导热板(24)的底面并列联结若干真空管式集热器(2),导热板(24)及真空管式集热器(2)的头部嵌在水平密封保温板(3)的右部,且使导热板(24)的上平面与密封保温板(3)的上平面齐平,真空管式集热器(2)的底部与座(1)联接,座(1)的底面、密封保温板(3)的底面均固定于基础;集热斜扳(5)的下端与密封保温板(3)的上平面右部联结,集热斜扳(5)朝阳仰起合式的角度,然后在集热斜扳(5)朝阳面涂既有高的太阳吸收比又有低的辐射率的选择性吸收涂层材料;在集热斜扳(5)朝阳面联结太阳能电池(4);密封保温弯板(6)与垂直导热板(12)联结组成一截面为近似直角三角形的筒,垂直导热板(12)的下端为瓦片状;垂直密封保温板(15)向右离开垂直导热板(12)一距离,其上下端与密封保温弯板(6)联结;垂直导热板(10)向左离开垂直导热板(12)一距离,其上端、下端分别与集热斜扳(5)、密封保温板(3)联结,垂直导热板(10)的下端为瓦片状;垂直导热板(10)的前后面的下部与垂直导热板(12)的前后面用斜置导热板(27)和斜置导热板(28)联结密封,斜置导热板(27)的下端和斜置导热板(28)的下端均为瓦片状;垂直导热板(10)下端、垂直导热板(12)的下端、斜置导热板(27)的下端、斜置导热板(28)的下端拼接成圆筒;密封保温板(3)的侧面、太阳能电池(4)的侧面、集热斜扳(5)的侧面、密封保温弯板(6)的侧面、垂直导热板(10)的上部的侧面均分别与直角三角形密封保温板(25)、直角三角形密封保温板(26)联结,并使密封保温弯板(6)的斜面、水平面分别离开集热斜扳(5)、密封保温板(3)一距离;槽形密封保温扣板(13)扣结于垂直导热板(10)的右端面,槽形密封保温扣板(13)的槽底面即右侧垂直面向左离开垂直导热板(10)一距离;槽形密封保温扣板(13)的前后面的下部与垂直保温密封板(15)的前后面用斜置保温板(29)和斜置密封保温板(30)联结密封,斜置保温板(29)和斜置密封保温板(30)分别离开斜置导热板(27)和斜置导热板(28)一距离,槽形密封保温扣板(13)的前后面的上部与直角三角形密封保温板(25)、直角三角形密封保温板(26)联结;传热介质或待加热的流体(14)的输入管(17)从槽形密封保温扣板(13)的下部接入,传热介质或已被加的热流体(14)的输出管(11)从槽形密封保温扣板(13)的上部接出;传热介质(8)的注泄管(23)穿透密封保温板(3)并与之联结;在太阳能电池(4)和集热斜扳(5)的顶端联接保温条(9);聚光罩(7)罩住太阳能电池(4),聚光罩(7)的边沿端面与密封保温板(3)、保温条(9)、直角三角形密封保温板(25)、直角三角形密封保温板(26)的朝阳面联接;涡轮(16)安装在垂直轴(18)的头部,垂直轴(18)与所述圆筒同轴心,涡轮(16)不接触所述圆筒,轴(18)用轴承(19)垂直安装在密封保温板(3)的孔窝中,主动磁力传动件(20)安装在轴(18)的下端,主动磁力传动件(20)位于密封保温板(3)的盲孔中并不与密封保温板(3)接触;从动磁力传动件(21)安装在发电机(22)轴的头部且与主动磁力传动件(20)同轴心隔离密封保温板(3)垂直对应,发电机(22)垂直固定于基础;将传热介质(8)从注泄管(23)注入到集热斜扳(5)、密封保温板(3)、垂直导热板(10)、密封保温弯板(6)、垂直导热板(12)、直角三角形密封保温板(25)、直角三角形密封保温板(26)、斜置导热板(27)、斜置导热板(28)所围的空腔;将传热介质或待加热的流体(14)从输入管(17)注入到垂直导热板(10)、垂直导热板(12)、垂直保温密封板(15)、槽形密封保温扣板(13)、直角三角形密封保温板(25)、直角三角形密封保温板(26)、斜置导热板(27)、斜置导热板(28)、斜置保温板(29)、斜置密封保温板(30)、密封保温板(3)所围的空腔。
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