无砂箱式铸模方法

摘要

一种无砂箱铸模方法，包括一个双面模板(5)，其位于一个上砂箱(2)和一个下砂箱(3)之间，以及插入上砂箱(2)和下砂箱(3)开口处的压挤板(6)和(7)，用于形成带初始体积的上加工空间和一个下加工空间。型砂通过砂箱(2)和(3)上的注入口按初始容量被填入到上下加工空间(第一次注入)。然后，压挤板(6)和(7)收缩以扩张上下加工空间到大于其初始容量。型砂通过注入口再次被填入已扩张的上下加工空间(第二次注入)。第二次注入完成后，压挤板(6)和(7)挤压上下加工空间内的型砂用来铸造上下砂箱的叠箱模型。

主权项

一种无砂箱式铸模装置铸造叠箱式上模具和下模具的方法，该装置包括一个上砂箱和一个下砂箱，每一个砂箱都设有一个开口和至少一个型砂填入口用于注入型砂，一个在上表面和下表面有符合上下砂箱式样的双面模板，以及上下的压铸部件，每个压铸部件从相应砂箱铸型空间插入和缩回，挤压型砂成模具，上述方法其特征在于：在上下砂箱处于水平位置时，将双面模板夹紧并于其间；通过插入上下挤压部件至各自砂箱中对着双面模板相应式样的铸型空间，确定由上砂箱，双面模板上表面以及上压铸部件组成的上铸模空间，确定由下砂箱，双面模板下表面以及下压铸部件组成的下铸模空间，其中，每个铸模空间都有个初始体积；将上下砂箱和双面模板一起旋转到垂直位置；第一次注入阶段，从型砂填入口注入型砂到每个具有初始体积的铸型空间；在初始体积基础上，通过缩回上下挤压部件达一个预设距离，增加每个铸模空间的体积；第二次注入阶段，从型砂填入口向已经增大体积的铸型空间注入型砂；在上下砂箱和双面模板一起旋转回水平位置的同时，推进上下挤压部件，压挤在上下铸模空间内的型砂；将双面模板从上下砂箱中取出，其中每个砂箱中都有成型模具；将上下砂箱叠放；将成型模具从上下砂箱中取出。