超薄平板玻璃的退火方法

摘要

本发明涉及一种生产厚度为1.0mm以下的超薄平板玻璃的退火方法，1)当距玻璃板边0.2L处玻璃温度从1000℃到温度T2中，退火炉横向温度的降温速率到25/L至75/L℃/mm；2)当距玻璃板边缘0.2L处玻璃温度从温度T2到温度T3中，退火炉横向温度的降温速率到50/L至100/L℃/mm；3)当距玻璃板边缘0.2L处玻璃温度从温度T3到温度T4，退火炉横向温度的降温速率到75/L至200/L℃/mm；4)当距玻璃板边缘0.2L处玻璃温度从温度T4到300℃左右，退火炉横向温度降温速率从75/L至200/L℃/mm降至无温差，通过本发明制造的超薄平板玻璃，降低了超薄平板玻璃残余应力，提高了超薄平板玻璃的生产效率，简化了制造工艺即退火后玻璃表面需要研磨以纠正退火工艺带来的表面变形。

主权项

一种超薄平板玻璃的退火方法，其特征在于：通过退火宽度为L的熔融态玻璃板来最终得到玻璃板的方法，超薄平板玻璃板退火按以下四步进行：1)、当距离玻璃板边缘0.2L处的玻璃温度从1000℃变化到温度T2的过程中，玻璃板水平宽度方向上在距离玻璃板边缘0.2L点到距离边缘3mm之间的退火炉横向温度的降温速率V从0逐步增加到25/L℃/mm；2)、当距离玻璃板边缘0.2L处的玻璃温度从比温度T2变化到温度T3的过程中，玻璃板水平宽度方向上在距离玻璃板边缘0.2L点到距离边缘3mm之间的退火炉横向温度的降温速率V从25/L℃/mm逐步增加到50/L℃/mm；3)、当距离玻璃板边缘0.2L处的玻璃温度从温度T3变化到温度T4的过程中，玻璃板水平宽度方向上在距离玻璃板边缘0.2L点到距离边缘3mm之间的退火炉横向温度的降温速率V从50/L℃/mm逐步增加到75/L℃/mm；4)、当距离玻璃板边缘0.2L处的玻璃温度从温度T4变化到300℃的过程中，玻璃板水平宽度方向上在距离玻璃板边缘0.2L点到距离边部3mm之间的退火炉横向温度的降温速率V逐步从75/L℃/mm降低至无温差；其中，经过步骤1、2、3的退火后，玻璃板横向温度差低于10度；步骤1、2、3和4的执行时间相应地在40秒至80秒，25秒至60秒，50秒至100秒和150秒至240秒之间；步骤1、步骤2、步骤3结束时的距离边部0.2L处的玻璃温度T2、T3、T4分别为750℃至800℃、700℃至750℃、600℃至670℃；从玻璃板一边距离边缘0.2L到玻璃板另一边距离边缘0.2L之间的中央部分的退火炉温度一致，没有温度差；所述玻璃板中央部分的厚度为0.5至1.0mm，L的长度范围在1200至2800mm。