一种高性能钕铁硼永磁材料的制造方法

摘要

本发明涉及一种高性能钕铁硼永磁材料的制造方法，该方法在配料过程中加入金属元素Tb来部分替代金属元素Nd，并将下列以重量比的原料：16.924-30.855的Nd，53.364-80.132的Fe，1.087-1.233的B，0.817-6.952的Dy，0.266-4.533的Tb，0.593-2.101的Co，0.181-0.962的Al混台在一起进行配料，然后进行炼制、压制及烧结过程。所制造的钕铁硼永磁材料，提高了分子各向异性场，提高了钕铁硼永磁材料的矫顽力，同时，减小了对磁能积影响，使得钕铁硼永磁材料的性能得到较大的提高。

主权项

一种高性能钕铁硼永磁材料的制造方法，其特征在于：(1)将下列以重量比的原料：16.924-30.855的Nd，53.364-80.132的Fe，1.087-1.233的B，0.817-6.952的Dy，0.266-4.533的Tb，0.593-2.101的Co，0.181-0.962的Al混合在一起进行配料；(2)将配制的原料投入真空中频感应炉里，在真空度2.1×10-2Pa的条件下进行加热熔化，充入Ar气进行精炼，在氢碎炉里进行氢化合金铸锭，在气流磨里磨制成平均粒度为3.0-5.0μm的磁粉，在磁场强度大于1.4KOe的磁场中取向并压制出成型的磁合金；(3)将成型的磁合金放入高真空炉里进行烧结，调节真空度达到2.1×10-2Pa时开始提升温度到800℃，保持该温度3-5个小时，调节烧结温度到1060℃-1120℃，保持温度1.5-2小时后充入Ar气冷却到90℃以下，然后在高真空炉里进行时效处理。