铸造成型局部加压补缩工艺

摘要

本发明涉及一种铸造成型局部加压补缩工艺，该工艺包括以下步骤：①浇铸，将熔融金属注入模具型腔浇铸；②合模；③启动局部加压，在模具合模的同时启动含加压油缸和控制装置的局部加压设备，对模具型腔所施加的压力是局部的；④压力延时，局部加压设备启动后延时1-10秒钟开始局部加压；⑤局部加压，开始向模具型腔施加1MPa-120MPa压力；⑥保压，维持局部压力直至所述熔融金属凝固；⑦开模结束。控制装置由可编程继电器和局部加压油缸推进电磁阀、局部加压后退电磁阀组成。采用局部加压补缩技术，可消除金属材料铸造中易产生的缩松和缩孔缺陷，提高铸件的产品质量，减少废品率，提高了金属材料的利用率，有利于降低成本。

主权项

1、一种铸造成型局部加压补缩工艺，其特征在于该工艺包括：①浇铸(S11)，将熔融金属注入模具型腔(45)浇铸；②合模(S12)，有压力或无压力状态下合模；③启动局部加压(S13)，在模具合模的同时启动局部加压设备，所述局部加压设备由局部加压油缸(44)和控制装置组成，局部加压设备对模具型腔(45)所施加的压力是局部的；④压力延时(S14)，局部加压设备启动后延时1-10秒钟开始局部加压；⑤局部加压(S15)，开始向模具型腔施加1Mpa-120Mpa压力；⑥保压(S16)，维持局部压力直至所述熔融金属凝固；⑦开模(S17)结束。