环保型仿金电镀生产工艺

摘要

环保型仿金电镀生产工艺，为解决目前仿金电镀工艺存在的镀液稳定性差、色泽可控参数范围窄的技术问题，采用焦磷酸钾为主络合剂，用硫酸铜和硫酸锌作为主盐，用氨三乙酸和酒石酸钾钠作为辅助络合剂进行Cu-Zn-Sn三元无氰仿金电镀。该工艺可以得到和真金类似的仿金镀层。经过大量实验证明，相对于之前的仿金电镀更易操控，工艺的稳定性也有了很大的提高，并且主盐浓度相对较低，制备工艺简单，不再采用氰化物作为络合剂，因此相对于旧工艺来说，毒性和污染性都有很大的减少，有利于推行绿色生产。

主权项

1.环保型仿金电镀生产工艺，在焦磷酸盐体系中采用焦磷酸钾作为主络合剂，用硫酸铜和硫酸锌作为主盐，引入具有羟基结构的酒石酸钾钠及甘油为辅助配位体作添加剂，其羟基参与配位，以改变配离子结构和电极表面状态，最终达到共沉积的目的，该生产工艺是通过下述步骤实现的：首先配制镀液，先将270-290g/L的焦磷酸钾溶解于1/2预配溶液体积的蒸馏水中，水温要控制在30-40℃之间，然后用少量热的蒸馏水将7-9g/L的硫酸铜CuSO4·5H2O、18-22g/L的硫酸锌ZnSO4·7H2O分别溶解，边搅拌边将上述溶液缓慢加入到焦磷酸钾溶液中，使之成为焦磷酸铜和焦磷酸锌沉淀；继续加入焦磷酸钾溶液至沉淀溶解，生成焦磷酸铜钾和焦磷酸锌钾溶液；然后将焦磷酸铜钾和焦磷酸锌钾溶液混合在一起，搅拌均匀；接下来将30-35g/L的酒石酸钾钠和33-38g/L的氨三乙酸用蒸馏水分别溶解，加入到焦磷酸铜钾和焦磷酸锌钾溶液中，并用碳酸钠和柠檬酸调节pH值至8.5-9.3；最后将4.2-4.6g/L的锡酸钠溶解后加入到焦磷酸铜钾和焦磷酸锌钾溶液中，然后重新用碳酸钠和柠檬酸调节pH值到9.0，静置24小时后过滤待用；镀覆前向焦磷酸铜钾和焦磷酸锌钾溶液中加入10ml/L的甘油和1ml/L的双氧水；对试样按顺序进行抛光、酸洗、除油、预镀镍、光亮镀镍、仿金镀。