发明名称 | 金属辊件表面组织纳米重构方法 | ||
摘要 | 金属辊件表面组织纳米重构方法,其包括如下步骤:1)采用感应线圈加热高硬度金属辊件基体表面,辊件温度0.2-0.5T<sub>m</sub>℃之间,T<sub>m</sub>为辊材料熔点;2)使用高压气体,经过喷嘴将粒径40-500微米之间的硬质金属微粒加速至超音速,形成超音速气固双相流,对辊件表面进行轰击,对其表层材料进行微锻变形,进行轰击,使其表层发生强烈局部塑性变形,从而晶粒细化至纳米量级;3)采用高速气流对辊件表面进行快速冷却,冷却速度为50-200℃/s,冷却气体选用惰性或还原性气体。本发明实现高硬度辊类工件的表面纳米强化,获得理想的表面纳米晶层和超细晶层,并且可以对所处理辊类工件的组织进行在线调整,保证组织稳定性。 | ||
申请公布号 | CN101660033A | 申请公布日期 | 2010.03.03 |
申请号 | CN200810042126.X | 申请日期 | 2008.08.27 |
申请人 | 宝山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 梁永立;张俊宝;张宇军;宋洪伟 |
分类号 | C21D7/06(2006.01)I | 主分类号 | C21D7/06(2006.01)I |
代理机构 | 上海开祺知识产权代理有限公司 | 代理人 | 竺 明 |
主权项 | 1.金属辊件表面组织纳米重构方法,其包括如下步骤:1)采用感应线圈加热高硬度金属辊件基体表面,辊件温度控制在0.2-0.5Tm℃之间,Tm为辊材料熔点;2)使用气体压力0.5-4.5Mpa的高压气体,经过喷嘴将粒径40-500微米之间的硬质金属微粒加速至超音速,形成超音速气固双相流,对辊件表面进行轰击,对其表层材料进行微锻变形,进行一道次轰击或多道次轰击,使其表层发生强烈局部塑性变形,从而晶粒细化至纳米量级;3)采用高速气流对辊件表面进行快速冷却,冷却速度为50-200℃/s,冷却气体选用惰性或还原性气体。 | ||
地址 | 201900上海市宝山区富锦路果园 |