发明名称 |
一种可降解蚕丝共混面料的制备方法 |
摘要 |
一种可降解蚕丝共混面料的制备方法,其特征在于:本发明是首先利用有效的合成工艺得到了高分子量的纳米碳复合聚丁二酸丁二醇酯并纺成聚酯纤维,然后选用蚕丝纤维与纳米碳复合聚丁二酸丁二醇酯纤维进行混纺,纳米碳复合聚丁二酸丁二醇酯纤维规格1.56~1.65detx×38mm,蚕丝纤维纺丝规格1.56~1.65detx×38mm,制得可降解蚕丝共混面料的方法。 |
申请公布号 |
CN101660234A |
申请公布日期 |
2010.03.03 |
申请号 |
CN200910144629.2 |
申请日期 |
2009.08.24 |
申请人 |
江苏鹰翔化纤股份有限公司 |
发明人 |
徐关祥 |
分类号 |
D02G3/04(2006.01)I;D01D5/098(2006.01)I;D01F6/92(2006.01)I;D01F1/10(2006.01)I |
主分类号 |
D02G3/04(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
1.一种可降解蚕丝共混面料的制备方法,其特征在于:首先利用有效的合成工艺得到了高分子量的纳米碳复合聚丁二酸丁二醇酯,纳米碳的用量为5~10%,原料丁二醇与丁二酸摩尔比1.10~1.15,催化剂为氨基磺酸和有机锡类化合物的组合,氨基磺酸的添加量为丁二醇量的200×10-6,有机锡类化合物的添加量为丁二醇量的300×10-6;然后纳米碳共混聚酯纺丝,熔体纺丝的初纺拉伸温度250℃,速度为1500~2000m/min,一道拉伸的牵伸比2.5~3.5,温度130℃,热定型温度在90~100℃,二道拉伸的牵伸比1.15~1.50,温度110℃,卷曲温度70~80℃,再经过热定型使纤维温度达到60℃以下,切断,纺丝得到纳米碳可降解纤维规格1.56~1.65detx×38mm;最后选用蚕丝纤维与纳米碳复合聚丁二酸丁二醇酯纤维进行混纺,纳米碳复合聚丁二酸丁二醇酯纤维规格1.56~1.65detx×38mm,蚕丝纤维纺丝规格1.56~1.65detx×38mm,蚕丝纤维的所占比例为45~65%,纳米碳复合聚丁二酸丁二醇酯纤维所占比例为35~55%,得到纤维纺丝规格在1.85~2.65detx×38mm,经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序制得可降解蚕丝共混面料。 |
地址 |
215228江苏省吴江市盛泽镇鹰翔科技工业园 |