| 摘要 |
PROCESSO INDUSTRIAL DE SECAGEM DE BAGAÇO DE CANA-DE-AÇéCAR PARA PRODUÇçO DE BRIQUETES/PELLETS, UTILIZANDO AS ENERGIAS TÉRMICA E ELÉTRICA EXCEDENTES DAS USINAS DE AÇéCAR E/OU ÁLCOOL. Trata-se de um processo que possibilita a secagem de bagaço de cana-de-açúcar para produção de briquetes/pellets, utilizando as energias térmica e elétrica excedentes das usinas de açúcar e/ou álcool possibilitando ganhos energéticos na ordem de 0,29 kWh, ou sej a: se levarmos em consideração que a energia despendida para retirar um litro de água do bagaço de cana-de-açúcar é de 602 kcal (0,7 kWh). A redução da umidade de um quilo de bagaço de 50% para 8% exigirá uma energia de 253 kcal (0,29 kWh) e os gases da combustão do bagaço de cana-de-açúcar, na exaustão da caldeira, têm um poder calorífico inferior (PCI) de 216 kcal/kg, 12% do PCI do bagaço. (1) e que a que a combustão estequiométrica ou teórica do bagaço é de 6,31 kg. ar 1 kg de bagaço (2) tem-se, para cada quilo de bagaço queimado, um potencial térmico teórico de 1.362,96 kcal (1,58 kWh) sendo essa energia é 5,4 vezes superior à quantidade necessária para reduzir a umidade do bagaço de 50% para 8%, consequentemente, o processo possibilita um ganho de energia da ordem de 0,29 kWh (290 kWh/tonelada de bagaço seco) permitindo através da densificação de bagaço de cana-de-açúcar na base seca, ou seja: se na produção de briqueteslpellets, se a matéria prima utilizada estiver com uma temperatura entre 100 e 180°C, a energia requerida para a produção (37 a 64 kWh/t. ) diminui aproximadamente 50%. (3)., nessa faixa de temperatura parte dos voláteis do bagaço de cana-de-açúcar, de baixo poder calorífico será liberado, elevando o poder calorífico do briquete/pellets, e como o processo estará integrado ("just in time") ao processo de produção de açúcar e/ou álcool, o bagaço (matéria prima) estará com uma temperatura superior a 100°C., produzindo briquete/pellets com densidade na faixa de 660 kg/mü.
|
