一种聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法

摘要

本发明涉及一种聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法，该方法是将膨体聚四氟乙烯微粉与润滑剂混合，压坯，通过推压机挤出棒状物，然后压延，干燥(称为聚四氟乙烯基带)。将聚四氟乙烯基带在50～90℃氟油中处理，然后两层聚四氟乙烯基带叠和，在100～250℃烘箱中进行纵向拉伸，拉伸过程中润滑剂、基带焊接在一起(称为脱脂基带)。或不采用氟油处理，烘箱温度须提高到200～380℃。将脱脂基带在扩幅机上进行横向拉伸，最后在250～380℃下烧结热定型。加工的聚四氟乙烯孔径小于0.1微米。薄膜可广泛用于生化防护、除菌、污水过滤、食品过滤、多肽和氨基酸的分离、水的软化、染料的脱色和净化等领域。

主权项

1、一种聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、混料：选择聚四氟乙烯分散树脂粉末，将聚四氟乙烯树脂粉末与液体润滑剂按重量比20～120％混合均匀，在20～30℃静置60～80小时，使树脂粉末与液体润滑剂充分混合，筛去较大粉粒；所述液体润滑剂为液态石蜡、石油醚、煤油；b、压坯与挤出：将混合好的聚四氟乙烯物料在压坯机上压制成圆柱形毛坯，将毛坯通过推压机挤出棒状物，然后经压延机压延成聚四氟乙烯基带，压延过程中采用热风烘燥；c、焊接与纵向拉伸：将经50～90℃氟油处理后的两层以上聚四氟乙烯基带叠合，在烘箱中进行纵向拉伸，拉基带焊接在一起，加工成脱脂基带；或直接将三层以上聚四氟乙烯基带叠合，在烘箱中进行纵向拉伸，拉基带焊接在一起，加工成脱脂基带；d、横向拉伸和烧结：将脱脂基带在扩幅机上进行横向拉伸，最后烧结热定型，制备纳米孔径的聚四氟乙烯薄膜；所述纳米孔径的聚四氟乙烯薄膜的平均孔径为0.02～0.1微米。