发明名称 保护板分离方法以及保护板分离装置
摘要 提供一种保护板分离装置,是在使在承载于保护板(13)的状态下而被输送的玻璃基板(14)移置到加工位置(W)的之前的工序,使保护板从该玻璃基板分离的装置(1),其如下构成:在加工位置(W)的正上游侧,配备使处于在保护板(13)上承载的状态下的玻璃基板(14)移置到加工位置(W)的输送带(2),并且输送带的输送方向在其下游侧的端部从水平方向变化为下方向,且至少在其输送方向变化部位(2b),在输送带(2)上产生负压吸引力。本发明的保护板分离装置在尽可能地抑制操作时间的浪费或操作错误的发生的基础上,使玻璃基板的面不受损伤或在面上不附着异物,以这样的状态使合纸等的保护板从玻璃基板适当分离。
申请公布号 CN100587558C 申请公布日期 2010.02.03
申请号 CN200610087782.2 申请日期 2006.06.06
申请人 日本电气硝子株式会社 发明人 西村直树;神野优
分类号 G02F1/1333(2006.01)I;B65G49/06(2006.01)I 主分类号 G02F1/1333(2006.01)I
代理机构 中科专利商标代理有限责任公司 代理人 刘 建
主权项 1.一种保护板分离方法,在使在承载于保护板上的状态下而被输送的玻璃基板移置到下游侧的加工位置的输送机构之前的工序,使保护板从该玻璃基板分离,其特征在于,在输送方向的下游侧的端部从水平方向向铅直或大致铅直下方向变化的输送带,至少在其输送方向变化部位,使玻璃基板向能移置到加工位置的输送机构的方向输送,同时对于该玻璃基板下的保护板,在所述输送带的水平方向输送部位,利用来自于配置在该部位下方的箱状体的内部空间的负压吸引力进行吸附保持,之后,在所述输送带的输送方向变化部位,利用来自于该部位被卷挂的旋转辊的中空部的负压吸引力进行吸附保持,然后,在所述输送带的铅直或大致铅直下方向输送部位,利用来自于配置在该部位的内侧的箱状体的内部空间的负压吸引力进行吸附保持,在所述输送带上形成多个贯通孔,并且在所述输送带的水平方向输送部位的下方的箱状体的上面壁部并列形成多个长条状的狭缝,所述多个长条状的狭缝沿着输送方向,在所述旋转辊的周壁部形成多个周槽,所述多个周槽分别遍及所述周壁部径向的圆周方向全周而形成,并且在所述多个周槽的底面壁部分别形成与所述中空部连通的贯通孔,在所述输送带的铅直或大致铅直下方向输送部位的内侧的箱状体的与所述输送带相对的侧面的壁部上,并列形成多个长条状的狭缝,所述多个长条状的狭缝沿着输送方向,在所述输送带上的贯通孔的宽度方向的排列间距、在所述水平方向输送部位的箱状体的狭缝的排列间距、所述旋转辊的周槽的排列间距、以及在所述铅直或大致铅直下方向输送部位的箱状体的狭缝的排列间距全都相同的状态下,在所述输送带从水平方向输送部位经方向变化部位而到达铅直或大致铅直下方向输送部位的区域上,一边对所述保护板进行连续吸附保持,一边使该保护板从所述玻璃基板分离,同时使该玻璃基板移置到与所述输送带的水平方向输送部位接近配置的加工位置的输送机构上。
地址 日本国滋贺县