发明名称 |
从废杂铜熔化炉渣中提取铜的湿法冶金方法 |
摘要 |
本发明公开了一种从经过浮选后的炼铜炉渣中提取铜的湿法冶金的方法,将炼铜炉渣高温灼烧粉碎,利用盐酸浸取,添加浓硫酸补充酸度,与氧化铜继续反应,并沉淀大部分的钙,再加水固液分离,液相利用氢氧化钠溶液调节pH后添加氟化钠溶液,沉淀铁、镁离子,过滤后利用氢氧化钠溶液沉淀,将固相洗涤,利用盐酸溶解,结晶,得到氯化铜产品。该方法去除了炭的干扰,沉淀了钙、镁、铁等杂质金属,提取效率在95%以上,获得氯化铜产品的纯度为99%以上,充分的利用了废弃物,创造了可观的经济效益和良好的环境效益。 |
申请公布号 |
CN100580110C |
申请公布日期 |
2010.01.13 |
申请号 |
CN200810018746.X |
申请日期 |
2008.01.22 |
申请人 |
南京大学 |
发明人 |
郑正;聂耳;罗兴章;赵国华;高顺枝;冯景伟;李坤权;陈广银;方彩霞;邹星星;王卫平;伦琳 |
分类号 |
C22B15/00(2006.01)I;C22B3/10(2006.01)I |
主分类号 |
C22B15/00(2006.01)I |
代理机构 |
南京天华专利代理有限责任公司 |
代理人 |
夏 平 |
主权项 |
1、一种从废杂铜熔化炉渣中提取铜的湿法冶金方法,其具体步骤为:步骤1:将废杂铜熔化炉渣在800~900℃下灼烧1~2h,冷却后粉碎;步骤2:用盐酸浸取步骤1得到的物质,在20~55℃下反应8~12h;步骤3:继续添加浓硫酸,在80~100℃下反应10~30min;步骤4:加水沉淀,固液分离后将清液用氢氧化钠溶液调节pH值到2.5~3.0;步骤5:加入氟化钠,在70~100℃反应0.5~1.5h,过滤得滤液;步骤6:将滤液用氢氧化钠溶液调节pH值为8~10,然后用水进行洗涤并过滤;步骤7:将步骤6中的滤渣用盐酸溶解后过滤,浓缩析晶,得到氯化铜产品。 |
地址 |
210093江苏省南京市汉口路22号 |