金属空心筷子成型工艺及设备

摘要

本发明涉及一种金属空心筷子成型工艺及设备，其工艺步骤是将薄壁金属圆管置于模具的方-圆筷样结构型腔内，在金属圆管内充入压力油，通过液压使金属圆管依模具型腔形状变形为方-圆筷样结构管，之后再通过焊接方式对筷样结构管两端进行焊接封头等工序后制成金属空心筷子；所提供的成型设备包括模具和液压系统，其中模具由上下模、垂直导柱、水平导柱、垂直模和水平模等组成，在模具内设有多道方-圆筷样结构型腔，液压系统由液压泵、先导溢流阀、垂直液压缸、水平油缸、锥面油嘴和多个电磁换向阀组成。与现有技术相比，本发明具有材料利用性能好、生产效率高、便于规模化生产及所生产金属空心筷的表面一致性好、质地轻、手感舒适等优点。

主权项

1、一种金属空心筷子成型工艺，其特征在于包括下述的工艺步骤：1.1制作一个其上平行设有多道方-圆筷样结构型腔的模具；1.2将壁厚为0.2～0.5mm的金属圆管分别置入模具的各筷样型腔中，并通过由液压缸控制的水平模件和垂直模件压紧金属圆管的两端口面和两侧面；1.3利用进油嘴将压力油注入金属圆管，使之充满；1.4通过电控液压泵产生的压力对金属圆管进行加压，压力为30～100MPa值时保压20～30秒，靠液压力使金属圆管依模具型腔形状变形为方-圆筷样结构管；1.5利用出油嘴将方-圆结构筷样形管内的压力油卸出，移开垂直模件和水平模件，将筷样结构管工件取出；1.6通过焊接方式对筷样结构管两端进行焊接封头，形成空心筷子，将各支空心筷子打磨抛光后，在筷身表面刻制或喷绘上字画图案，制成金属空心筷子。