| 发明名称 | 在传统热轧机组上实现无间隙原子钢的铁素体轧制方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种IF钢轧制方法，特别涉及一种在传统热轧机组上实现IF钢的铁素体轧制方法。主要解决传统的IF钢的奥氏体区轧制存在的精轧容易落入两相区的技术问题。在传统热轧机组上实现无间隙原子钢的铁素体轧制方法，包括以下步骤：板坯经加热炉加热后，在粗轧机组中进行粗轧，再在精轧机组中进行精轧，然后经层流冷却，最后卷取，其特征是：粗轧在奥氏体区进行，粗轧完毕后冷却至一基本上为铁素体组织的温度，精轧在铁素体区进行，板坯加热温度1130℃±20℃，精轧入口温度850±20℃，终轧温度820±20℃，卷取温度710±20℃，中间坯厚度为36-40mm。本发明主要在传统热轧机组上进行IF钢轧制。 | ||
| 申请公布号 | CN101618396A | 申请公布日期 | 2010.01.06 |
| 申请号 | CN200810122770.8 | 申请日期 | 2008.06.30 |
| 申请人 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 穆海玲;夏小明;郭振和;裴新华;刘学伟 |
| 分类号 | B21B1/22(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I;B21B37/16(2006.01)I;B21B45/02(2006.01)I | 主分类号 | B21B1/22(2006.01)I |
| 代理机构 | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 | 代理人 | 张劲风 |
| 主权项 | 1、在传统热轧机组上实现无间隙原子钢的铁素体轧制方法，包括以下步骤：板坯经加热炉加热后，在粗轧机组中进行粗轧，再在精轧机组中进行精轧，然后经层流冷却，最后卷取，其特征是：粗轧在奥氏体区进行，粗轧完毕后冷却至一基本上为铁素体组织的温度，精轧在铁素体区进行，板坯加热温度1130℃±20℃，精轧入口温度850±20℃，终轧温度820±20℃，卷取温度710±20℃，中间坯厚度为36-40mm。 | ||
| 地址 | 210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建 | ||