| 发明名称 | 一种通孔泡沫钢的制备方法 | ||
| 摘要 | 一种通孔泡沫钢的制备方法，属于多孔泡沫金属领域。本发明采用熔点低于钢的不同直径的铜金属球烧结为前驱体，以钢为渗流体，通过压力渗流的方法渗入到前驱体中，冷却得到复合体，加热复合体使前驱体金属铜从复合体中熔除，得到通孔泡沫钢。本发明的工艺简单、低成本、材料可循环利用、不污染环境的特点，可实现工业化生产。 | ||
| 申请公布号 | CN100572576C | 申请公布日期 | 2009.12.23 |
| 申请号 | CN200710066444.5 | 申请日期 | 2007.12.12 |
| 申请人 | 昆明理工大学 | 发明人 | 左孝青;陆建生;周芸 |
| 分类号 | C22C1/08(2006.01)I;B22D23/04(2006.01)I | 主分类号 | C22C1/08(2006.01)I |
| 代理机构 | 昆明今威专利代理有限公司 | 代理人 | 邱 苡;赵 云 |
| 主权项 | 1、一种通孔泡沫钢的制备方法，其特征是：采用熔点低于钢的不同直径的铜金属球烧结为前驱体，以钢为渗流体，通过压力渗流的方法渗入到前驱体中，冷却得到复合体，加热复合体使前驱体金属铜从复合体中熔除，得到通孔泡沫钢，具体参数为，①前驱体金属大铜球的直径：1mm～5mm，金属小铜球的直径：0.1mm～0.5mm，大小金属铜球体积比：3∶1～11∶1；②金属铜球在还原气氛H2中烧结，烧结温度为400℃～950℃，烧结10min.～180min.，金属铜球烧结体在渗流前于500℃～900℃的温度预热5min.～100min.；③钢基体的熔化温度高于钢基体熔点50℃～400℃，保温时间20min.～100min.；④压力渗流时控制压力为5MPa～50MPa，渗流温度比基体金属熔化温度低10℃～20℃，渗流速度为0.1mm/s～10mm/s，渗流后水冷得到复合体；⑤复合体中的前驱体熔除温度1150℃～1350℃，熔除时间10min.～100min.，熔除后空冷。 | ||
| 地址 | 650093云南省昆明市五华区一二一大街文昌路68号(昆明理工大学) | ||